De Label dispenser Concept 500 is geschikt voor integratie van de dispenser inlijn in verpakkingslijnen. Hier zijn hoge snelheden, nauwkeurigheid en etiket grootte van groot belang. De Concept 500 is de gebruiksvriendelijkste dispenser die er is.

De Label dispenser Concept 500 is geschikt voor integratie van de dispenser inlijn in verpakkingslijnen. Hier zijn hoge snelheden, nauwkeurigheid en etiket grootte van groot belang. De Concept 500 is de gebruiksvriendelijkste dispenser die er is.

Conische bakjes zijn bakjes waarbij de vier zijdes schuin naar boven weglopen waardoor ze geen recht opstaande zijde kennen. Ze kunnen niet plat geproduceerd worden, met als gevolg dat ze ‘genest’ (als stapel) geleverd worden. Bij deze bakjes worden de 4 hoeken geplakt.

All Clever-CPL consumables at a glance Labels Our expertise lies in several areas. You can come to us for, among other things: Duo labels, dry peel labels, flexible packaging, digitally printed packaging, admission tickets for theatres, barcode labels with unique number if required, aluminium labels, inmould labels, non-adhesive labels and flexible films. Ribbons Clever-CPL supplies ink ribbons, in various colours, for almost all printer models. You can rest assured that with our ribbons you will always achieve optimum results and extend the life of the printhead. Ink & Solvent Clever-CPL supplies various fluids for CIJ inkjet, high resolution and DOD printers. Please contact our service team for more information.

De AVC Continusealers lenen zich uitstekend voor het in hoog tempo sluiten van grote aantallen zakjes. Deze apparaten zijn technisch van een hoge kwaliteit, waardoor ze in vrijwel elke situatie tot hun recht komen. Door de digitale thermostaat is de temperatuur van deze machine zeer nauwkeurig in te stellen. Alle modellen Continusealers zijn te plaatsen op een stand waardoor de zakjes snel en nauwkeurig ingevoerd kunnen worden, waarbij er een keuze mogelijk is tussen een vlakke tafel of een stand welke voorzien is van aluminium rollen. Ook kunnen deze machines worden geplaatst boven een aangedreven transportband.

HC-A Maximale capaciteit voor zeer omvangrijke eisen Controlewegers van de serie HC-A voldoen voor wat betreft precisie en capaciteit aan de hoogste eisen die aan de moderne, dynamische weegtechniek worden gesteld. De machines bieden met betrekking tot besturing en mechaniek het ideale platform voor het realiseren van complexe regel- en besturingstaken. Zij vormen met maximaal 600 wegingen per minuut met 100% productbewaking conform de Duitse voorverpakkingsverordening (FPV) de basis voor oplossingen die geschikt zijn voor toepassingen, waaraan de hoogste eisen worden gesteld. De HC-A breidt de gebruiksmogelijkheden van het WIPOTEC OCS-productportfolio aanzienlijk uit en completeert het omvangrijke spectrum vooral voor high-end-toepassingen. Een geavanceerd, bijzonder massief roestvrijstalen frame garandeert dat er zeer nauwkeurig wordt gewogen bij zeer hoge bandsnelheden en productiecapaciteiten. Daarbij kunnen individueel aangepaste oplossingen voor de meest uiteenlopende productgeometrieën en -vormen in modules worden gerealiseerd. Een geavanceerd en breed spectrum aan sorteerinrichtingen (pusher, uitblaas-unit etc.) staat ter beschikking om producten die niet het juiste gewicht hebben, betrouwbaar en geschikt voor de verpakking af te voeren. De HC-A spreekt aan door de verfijnde productafhandeling. Bovenbanden voor de veilige overname en versnelling van vouwdozen worden net zo goed gebruikt als verdeelwormen en zijwaarts geleidende banden om flessen veilig te scheiden of te versnellen. De HC-A ondersteunt u met optioneel beschikbare functies bij uw voornemen om dure productovervullingen te minimaliseren.

RecyCold® climaliner™: duurzame bescherming van temperatuurgevoelige artikelen tijdens het transport Als uw voedingsmiddelen en dranken gekoeld moeten aankomen, heeft u een goede isolerende verpakking nodig. Dankzij de isolerende kracht van papier beschermt RecyCold® climaliner™ temperatuur-gevoelige artikelen tijdens het transport. RecyCold® climaliner™ zorgt voor minder afval RecyCold® climaliner™ bestaat voor meer dan 98,5% uit papier en is daarmee recyclebaar, hernieuwbaar en afbreekbaar. RecyCold® climaliner™ leidt tot minder kosten Dun papieren verpakkingsmateriaal waarborgt een optimale benutting van de doosinhoud en flexibiliteit bij het gebruik van verschillende maten verpakkingen. RecyCold® cool pack: de op water gebaseerde koelgel houdt producten koel tijdens ongeconditioneerd transport RecyCold® cool packs zijn speciaal gemaakt voor producten die tijdens ongeconditioneerd transport gekoeld moeten worden. Ze zijn verkrijg- baar in verschillende maten en gewichten. Recyclebare RecyCold® cool packs houden temperaturen constant laag RecyCold® cool packs hebben een vriespunt van -2°C en kunnen temperaturen constant houden voor zowel gekoelde (tussen 2 en 8°C) als bevoren (onder 0°C) producten. Zowel het product als de inkt zijn geschikt voor indirect contact met levensmiddelen. RecyCold® cool pack is duurzaam Het papieren cool pack kan worden hergebruikt door consumenten of de inhoud kan worden weggegooid in de gootsteen, tuin of biobak. En na het weggooien van de inhoud kan het papieren zakje verwerkt worden in de reguliere recyclingstroom. Wilt u meer weten over de vershoudverpakkingen RecyCold® climaliner™ of RecyCold® cool packs? Bel ons voor een vrijblijvende afspraak: +31 252 245 200 of mail naar info@topa.nl

CP 201 Casepacker. De CP 201 gravity casepacker systeem zorgt voor het automatisch positioneren en plaatsen van zakjes in dozen of kratten. De zakjes worden bij invoer gecentreerd en al dan niet gedraaid voor de juiste verpakkingspatronen. Vervolgens lopen de zakjes op een verzamelbandje. Op dit collect bandje worden de zakjes menu gestuurd geaccumuleerd en eventueel gedeeltelijk overlapt. Aansluitend wordt de rij zakjes in het case packer systeem geleidt, dat is uitgerust met pneumatische valkleppen en zakjestoevoer. Het zakjes toevoersysteem is uitgevoerd met twee verticale bandsystemen. Deze zijn zijdelings beweegbaar en zo het volume van de passerende zak reduceren tijdens transfer naar de valkleppen. Het verticale bandsysteem kan bovendien van links naar rechts bewegen waarmee de rijen zakjes in ieder gewenste positie boven de valkleppen worden gebracht. De doos daaronder wordt daarmee gelijkmatig in meerdere rijen en lagen gevuld. . Tijdens het beladen van de doos wordt deze volgens menu getrild zodat het volume van de zakjes in de doos verder wordt gereduceerd. De CP 201 case packer lijn kan uitgebreid worden met opties die de lijn compleet naar product en klantkeuze maakt.

CP 201 Casepacker. De CP 201 gravity casepacker systeem zorgt voor het automatisch positioneren en plaatsen van zakjes in dozen of kratten. De zakjes worden bij invoer gecentreerd en al dan niet gedraaid voor de juiste verpakkingspatronen. Vervolgens lopen de zakjes op een verzamelbandje. Op dit collect bandje worden de zakjes menu gestuurd geaccumuleerd en eventueel gedeeltelijk overlapt. Aansluitend wordt de rij zakjes in het case packer systeem geleidt, dat is uitgerust met pneumatische valkleppen en zakjestoevoer. Het zakjes toevoersysteem is uitgevoerd met twee verticale bandsystemen. Deze zijn zijdelings beweegbaar en zo het volume van de passerende zak reduceren tijdens transfer naar de valkleppen. Het verticale bandsysteem kan bovendien van links naar rechts bewegen waarmee de rijen zakjes in ieder gewenste positie boven de valkleppen worden gebracht. De doos daaronder wordt daarmee gelijkmatig in meerdere rijen en lagen gevuld. . Tijdens het beladen van de doos wordt deze volgens menu getrild zodat het volume van de zakjes in de doos verder wordt gereduceerd. De CP 201 case packer lijn kan uitgebreid worden met opties die de lijn compleet naar product en klantkeuze maakt.

CP 301 Casepacker. Dit systeem belaadt volautomatisch zakken in dozen of kratten. De zakken worden met behulp van een swivelband op de gewenste breedte op de retract band positioneert. De retract band legt vervolgens de zakformatie op de valkleppen. Overlap in lengte en breedte is daarbij mogelijk wat resulteert in een optimale productverdeling in de productdrager. De valkleppen openen zich parabolisch wat een lagere val hoogte betekent. De valkleppen zijn servo aangedreven met een snelle en gecontroleerde beweging. Na het openen van de valkleppen worden de producten in de doos geplaatst. Meerdere lagen kunnen zo beladen worden. De productdrager trilt tijdens het beladen (optie) zodat een optimale vulgraad wordt bereikt. De doos wordt gedraaid voor de verschillende pakpatronen.

CP 301 Casepacker. Dit systeem belaadt volautomatisch zakken in dozen of kratten. De zakken worden met behulp van een swivelband op de gewenste breedte op de retract band positioneert. De retract band legt vervolgens de zakformatie op de valkleppen. Overlap in lengte en breedte is daarbij mogelijk wat resulteert in een optimale productverdeling in de productdrager. De valkleppen openen zich parabolisch wat een lagere val hoogte betekent. De valkleppen zijn servo aangedreven met een snelle en gecontroleerde beweging. Na het openen van de valkleppen worden de producten in de doos geplaatst. Meerdere lagen kunnen zo beladen worden. De productdrager trilt tijdens het beladen (optie) zodat een optimale vulgraad wordt bereikt. De doos wordt gedraaid voor de verschillende pakpatronen.

CP Compact Casepacker. Dit systeem belaadt volautomatisch zakken in dozen of kratten. De zakken worden aangevoerd via een toevoerband. Op de toevoerband worden de zakken eventueel gedraaid (optie). Vervolgens worden de zakken verzameld, tot een rij van één of meerdere zakken is gevormd. Overlap is daarbij ook mogelijk wat resulteert in een optimale productverdeling in de productdrager. De hele rij wordt dan getransporteerd naar de valkleppen. Een compressieplaat sluit de productrij aan de achterzijde op. Een zijdelinkse compressie van de zakformatie, bestaand uit twee verticale banden boven de valkleppen met manuale verstelling, is ook mogelijk. (Optie) Na het openen van de valkleppen worden de zakken in de productdrager geplaatst. Meerdere lagen kunnen zo beladen worden. De productdrager trilt tijdens het beladen (optie) zodat een optimale vulgraad wordt bereikt.

CP Compact Casepacker. Dit systeem belaadt volautomatisch zakken in dozen of kratten. De zakken worden aangevoerd via een toevoerband. Op de toevoerband worden de zakken eventueel gedraaid (optie). Vervolgens worden de zakken verzameld, tot een rij van één of meerdere zakken is gevormd. Overlap is daarbij ook mogelijk wat resulteert in een optimale productverdeling in de productdrager. De hele rij wordt dan getransporteerd naar de valkleppen. Een compressieplaat sluit de productrij aan de achterzijde op. Een zijdelinkse compressie van de zakformatie, bestaand uit twee verticale banden boven de valkleppen met manuale verstelling, is ook mogelijk. (Optie) Na het openen van de valkleppen worden de zakken in de productdrager geplaatst. Meerdere lagen kunnen zo beladen worden. De productdrager trilt tijdens het beladen (optie) zodat een optimale vulgraad wordt bereikt.

De CS-300 / CS-1000 Case Top Sealers zijn Dozensluiters uit de Lantech CS-Serie. Alle standaarduitvoeringen maken gebruik van bewezen technieken uit het Lantech machineprogramma. Met deze zeer compacte Dozensluiter is het mogelijk om een groot aantal verschillende formaten met een hoge mate van betrouwbaarheid te verwerken. De prijs/prestatie verhouding is dan ook zeer goed. De bescheiden afmetingen maken integratie in vrijwel elke productie mogelijk. De insteltijd voor het ombouwen van het ene doosformaat naar het volgende duurt ongeveer 1-2 minuten. Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)

De CS-300 / CS-1000 Case Top Sealers zijn Dozensluiters uit de Lantech CS-Serie. Alle standaarduitvoeringen maken gebruik van bewezen technieken uit het Lantech machineprogramma. Met deze zeer compacte Dozensluiter is het mogelijk om een groot aantal verschillende formaten met een hoge mate van betrouwbaarheid te verwerken. De prijs/prestatie verhouding is dan ook zeer goed. De bescheiden afmetingen maken integratie in vrijwel elke productie mogelijk. De insteltijd voor het ombouwen van het ene doosformaat naar het volgende duurt ongeveer 1-2 minuten. Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)