BRAIN2 is het modulaire industriesoftwareplatform van Bizerba dat productieprocessen centraliseert, digitaliseert en optimaliseert. Als servergebaseerd systeem met uniforme database maakt BRAIN2 centrale gebruikers- en apparaatbeheer mogelijk, inclusief uitgebreide rapportagefuncties en een geïntegreerd Audit Trail System. Wijzigingen in systeemdata worden volledig gedocumenteerd met tijdstempel en gebruikersinformatie, wat maximale transparantie en compliance ondersteunt. Dankzij de modulaire architectuur kan BRAIN2 flexibel worden uitgebreid met functies voor OEE-analyse, dataregistratie, labelontwerp, productiecontrole en device management. Rapportages kunnen in verschillende formaten worden opgeslagen zonder complexe conversies. BRAIN2 is beschikbaar in verschillende pakketten (Basic, Standard en Enterprise) en kan worden afgestemd op de schaal en complexiteit van uw productieomgeving. Als digitale ruggengraat van de productielijn verbindt BRAIN2 weeg-, etiketteer- en inspectiesystemen binnen één centraal platform. Tijdens Empack demonstreren wij live verschillende BRAIN2-modules op stand C37.

ÉÉN CENTRAAL VACUÜMSYSTEEM. TALLOZE VOORDELEN. Afhankelijk van de toepassing kan met een centraal vacuümsysteem tot wel 70% op energie worden bespaard. En dat is niet het enige voordeel. Het kiezen van de juiste vacuümvoorziening bij vacuümprocessen is van grote invloed op de operationele veiligheid en het economisch rendement van het hele proces. In een fabriek waar meerdere machines worden gebruikt die vacuüm nodig hebben, kan het het overwegen waard zijn om de vacuümvoorziening te centraliseren. Busch is een toonaangevende leverancier van op maat gemaakte vacuüm- en overdruksystemen. Wij hebben meer dan 50 jaar ervaring in het ontwerpen en bouwen van op maat gemaakte systemen voor alle industriële sectoren. Aanzienlijke besparingen - Vraaggestuurde besturing - Sneller en eenvoudiger onderhoud tijdens normale werkuren - Warmteterugwinning (50-70% van het energieverbruik) - Minder behoefte aan airconditioning (indien van toepassing) Verhoogde productiviteit - Lagere vereiste pompsnelheid, wat resulteert in minder vacuümpompen - Hoge beschikbaarheid en betrouwbaarheid dankzij stand-by-vacuümmodules - Lange levensduur dankzij gelijkmatig verdeelde belasting - Hogere flexibiliteit dankzij vraaggestuurd vacuüm, uitbreiding van systeem vaak mogelijk Verbeterde werkomgeving - Opstelling in speciale machinekamers, gescheiden van productieruimten - Geen geluidshinder in productieruimte - Zeer lage warmteafgifte in productieruimte - Schone werkomgeving in productieruimte (bijv. geen contact met hygiënisch gevoelige zones tijdens onderhoudswerkzaamheden)

De Dansensor CheckMate 4 is onze belangrijkste headspace gasanalyzer - een compact tafelinstrument dat extreme nauwkeurigheid en betrouwbaarheid combineert met een intuïtieve gebruikerservaring.

De Dansensor CheckPoint 4 is de meest geavanceerde draagbare restzuurstofmeter op de markt, die u in staat stelt om snel en gemakkelijk de O2 en CO2 waardes te meten van gasverpakkingen in elke vorm en grootte.

Checkwegers zijn een eenvoudige en kosten efficiënte manier om items te wegen die over een transportband, of rollenbaan gaan. Checkwegers kunnen ingezet worden om aan de eisen van het IJkwezen te voldoen, of om bv te meten of een samengestelde zending compleet is.

De dynamische checkwegersystemen van de CWE-serie zijn ontworpen voor productiebedrijven die 100% inline gewichtscontrole willen combineren met wettelijke conformiteit, minimale give-away en maximale proceszekerheid. De CWE controleert producten in realtime met gecertificeerde nauwkeurigheid van 5 g tot 15 kg en is geschikt voor hoge lijnsnelheden tot 600 verpakkingen per minuut. Hierdoor worden onder- en overgewicht voorkomen en het risico op boetes, afkeur en productverlies geminimaliseerd. Dankzij de modulaire opbouw, verstelbare transporthoogte en compacte integratie kan het systeem eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productielijnen. De intuïtieve 16” multi-touch bediening met GT-softControl G2 zorgt voor gebruiksvriendelijke configuratie en efficiënte procesbewaking. De CWE is toekomstbestendig dankzij geïntegreerde UPS-ondersteuning, webinterface en remote service-opties. Met ondersteuning voor trendanalyse en artikelgeheugen tot 100.000 producten draagt het systeem bij aan volledige transparantie en procesoptimalisatie. Als onderdeel van het inspectieportfolio van Bizerba kan de CWE worden gecombineerd met andere systemen voor geïntegreerde kwaliteitscontrole binnen één productielijn. Geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie, farmacie en non-food sector. Bezoek Bizerba op stand C37 voor meer informatie.

De Chip ’n Dip frietzak is een fijne kartonnen frietzak met sausvak. Eet je patatje, frietje of snacks uit deze handige puntzak met apart sausvak. De Chip ’n Dip frietzak heeft een handige scheurlijn, zodat het mogelijk is om met schone handen ook van de laatste frietjes uit de zak te genieten. De frietzak met sausvak is gemaakt van FSC® gecertificeerd vetwerend karton. Dit materiaal is afkomstig uit hernieuwbare bossen en is na gebruik recyclebaar. Door de witte binnenkant hebben de frietzakken een hygiënische uitstraling terwijl de kraft-look aan de buitenkant zorgt voor een duurzamere en authentieke presentatie. De frietzak is verkrijgbaar in diverse maten.

De CI-1000 / CI-20000 zijn doosopzetmachines uit de modulaire Lantech serie. Alle modulaire machines maken gebruik van bewezen technieken uit het Lantech machineprogramma. Met deze zeer compacte doosopzetmachine is het mogelijk om een groot aantal verschillende formaten met een hoge mate van betrouwbaarheid te verwerken. De prijs/prestatie verhouding is dan ook zeer goed. De bescheiden afmetingen maken integratie in vrijwel elke productie mogelijk. Het ombouwen naar een ander doosformaat neemt ongeveer 1-2 minuten in beslag. De componenten die in onze machine zijn verwerkt, zijn met de grootste zorg geselecteerd om onze klanten jarenlang maximale prestaties van hun installatie te garanderen.

De CI-1000 / CI-20000 zijn doosopzetmachines uit de modulaire Lantech serie. Alle modulaire machines maken gebruik van bewezen technieken uit het Lantech machineprogramma. Met deze zeer compacte doosopzetmachine is het mogelijk om een groot aantal verschillende formaten met een hoge mate van betrouwbaarheid te verwerken. De prijs/prestatie verhouding is dan ook zeer goed. De bescheiden afmetingen maken integratie in vrijwel elke productie mogelijk. Het ombouwen naar een ander doosformaat neemt ongeveer 1-2 minuten in beslag. De componenten die in onze machine zijn verwerkt, zijn met de grootste zorg geselecteerd om onze klanten jarenlang maximale prestaties van hun installatie te garanderen.

Cigno®: compact, flexibel en hygiënisch – maximale prestaties met minimale complexiteit.

Durham-Duplex vervaardigt het volledige gamma van cirkel bladen in hun fabriek van Sheffield

CLP Casepacker. Vulsysteem voor kratten, kartonnen trays of dozen. Dit systeem belaadt volautomatisch producten in kratten, kartonnen trays of dozen. Doordat de producten niet worden gebufferd, kunnen dit zowel vormvaste, semi-vormvaste maar ook flexibele producten zijn. Het invoersysteem (optioneel) is zelfs in staat individuele producten wel of niet te draaien waardoor een enorme variatie aan pakpatronen ontstaat. De individuele producten worden verdeeld in een formatie om het juiste verpakkingspatroon te creëren. Vervolgens wordt deze formatie (een complete laag) op de retractband getransporteerd, waar het zijcompacteren plaats vind vóór het opnemen. De oppakkop pakt de formatie producten vast, de onderliggende retractband trekt zich terug, en de op pakkop plaatst de producten met een verticale beweging in de productdrager. Doordat de producten alleen verticaal naar beneden in de productdrager worden geplaatst, is het systeem uiterst betrouwbaar bij een hoge capaciteit.

CLP Casepacker. Vulsysteem voor kratten, kartonnen trays of dozen. Dit systeem belaadt volautomatisch producten in kratten, kartonnen trays of dozen. Doordat de producten niet worden gebufferd, kunnen dit zowel vormvaste, semi-vormvaste maar ook flexibele producten zijn. Het invoersysteem (optioneel) is zelfs in staat individuele producten wel of niet te draaien waardoor een enorme variatie aan pakpatronen ontstaat. De individuele producten worden verdeeld in een formatie om het juiste verpakkingspatroon te creëren. Vervolgens wordt deze formatie (een complete laag) op de retractband getransporteerd, waar het zijcompacteren plaats vind vóór het opnemen. De oppakkop pakt de formatie producten vast, de onderliggende retractband trekt zich terug, en de op pakkop plaatst de producten met een verticale beweging in de productdrager. Doordat de producten alleen verticaal naar beneden in de productdrager worden geplaatst, is het systeem uiterst betrouwbaar bij een hoge capaciteit.