The Aligning Collating Multipackaging Machine, or ACM, is designed to handle pre-packed individual servings of product directly from a vertical form fill machine (or Vff). The ACM is a fully automated multipackaging machine, used for packaging into pre-made, wicketed polybags. Product Handling Packs from the Vff pass through the Bag inspector and enter the ACM. Within the ACM the packs are aligned in the desired pattern and pushed into a pre-made sack that is then sealed by the integrated sealer. The finished multisack then drops from the machine. Performance The ACM can handle an infeed from the Vff of up to 140 packs per minute. The ACM can produce between 10 and 32 multipacks per minute, depending on the desired configuration and weight (grams) of the packs. Packaging Because of the neat alignment of the packs within the multisack, the outer sacks can be transparent. However, packaging into printed sacks, paper bags, or neutral non-transparent film belongs to the options as well. Furthermore, Jongerius Hanco encourages the use of compostable plastics which the ACM is totally compatible with. These plastics are industrially- and home compostable and therefore a environmental-friendly alternative to ordinairy plastic sacks. Combinations The ACM can be combined with the following Jongerius Hanco machines: Bag inspector and Waste suction Unit

In veel productielijnen worden kwaliteitscontroles uitgevoerd met meerdere machines. Dat zorgt voor extra ruimtebeslag, meer complexiteit en hogere druk op bediening en onderhoud. Het All-in-One inspectiesysteem van Antares Vision Group combineert deze controles in één geïntegreerde oplossing, waarmee elke verpakking 100% inline en realtime wordt gecontroleerd. De All-in-One inspectie combineert lekdetectie, röntgeninspectie en gewichtscontrole in één systeem. Alle inspecties worden centraal aangestuurd en per individueel product uitgevoerd, waardoor meerdere losse machines niet meer nodig zijn. De kracht van het systeem zit in de combinatie van drie technologieën. Lekdetectie controleert de verpakking op microlekken via druk- en sensortechnologie. Röntgeninspectie detecteert vreemde voorwerpen zoals metaal, glas, steen, bot en kunststoffen, ook in complexe verpakkingen. De geïntegreerde checkweger bewaakt het productgewicht en verwijdert automatisch afwijkende producten. Door deze inspecties te bundelen ontstaat een overzichtelijker en beter beheersbaar proces. Dat levert duidelijke voordelen op: - 100% inline inspectie van elke verpakking - Lekdetectie, röntgen en checkweighing in één systeem - Minder ruimtebeslag op de productielijn - Eén centrale interface voor bediening en monitoring - Gecentraliseerde kwaliteitsdata voor betere traceerbaarheid - Minder complexe lijnopbouw en afstemming tussen machines - Minder kans op fouten door geïntegreerde werking Door kwaliteitscontrole te centraliseren verschuift de focus van losse systemen naar één doorlopende kwaliteitsflow. Afwijkingen worden direct gedetecteerd, waardoor sneller kan worden ingegrepen en het proces stabiel blijft draaien.

Wilt u meerdere inspecties uitvoeren op uw productielijn? Dan is ons nieuwe All-in-One inspectiesysteem van Antares Vision Group de beste oplossing. Met dit unieke systeem is het mogelijk meerdere inspectie tegelijk uit te voeren. En dat allemaal in één compacte machine. Drie krachtige inspectiemodules Zodra het product het systeem binnenkomt, wordt deze geïnspecteerd door de innovatieve LDS-module voor (micro)lekdetectie. Deze module oefent een lichte druk uit op de verpakking, waardoor gas kan ontsnappen via eventuele gaten en microgaten. De doelmoleculen in het ontsnappende gas worden gedetecteerd door IR- of laserspectroscopie. Deze is in staat is om CO2 (voor MAP-verpakte producten), alcohol (voor gebakken producten) en specifieke smaken uit de defecte verpakking te detecteren. Vervolgens wordt het product gescand door een geavanceerd röntgeninspectiesysteem, dat in staat is om verschillende soorten verontreinigingen te identificeren. Denk hierbij aan glas, stenen, metalen, botten, hoogwaardig plastic, betonspaanders, etc., zelfs in verpakkingen van gemetalliseerd polylaminaat, blik, aluminium en metalen clips. Tegelijkertijd controleert de geïntegreerde dynamische weegunit de overeenstemming van het werkelijke gewicht met het nominale gewicht, waarbij pakketten buiten de tolerantie met zeer hoge precisie en herhaalbaarheid worden geïdentificeerd. Deze inspecties worden uitgevoerd in één compact systeem, een enkele gebruikersinterface die de resultaten van elke afzonderlijke inspectie rapporteert, gedifferentieerd afval, automatische receptinstelling en verminderd energieverbruik. Dankzij dit nieuwe concept hoeven voedselproducenten zich niet langer af te vragen hoeveel inspectiemachines ze op hun lijn moeten installeren. Ze hoeven zich alleen maar af te vragen welke inspecties ze willen opnemen in hun All-in-One inspectiesysteem.

Het afvulprincipe levert alle voordelen van een eenvoudige afvulling en gegarandeerde eenvoudige reiniging. De slangenpomp is ideaal voor een productie-omgeving waarin veel verschillende vloeistoffen in diverse batchgroottes moeten worden afgevuld in kleine volumes. Het systeem heeft een touchscreen en een logisch menu zodat de instellingen en het invoeren van afvulparameters eenvoudig zijn. - Dankzij het opklapbare laadmechanisme zijn slangen in slechts enkele seconden te plaatsen. - Compact formaat waardoor er minimale ruimte in beslag genomen wordt. - Snelheidsregeling - Onderhoudsvrije motor - Geen kans op product contaminatie - Geen schoonmaaktijd Betaalbare slangenpomp afvulmachine om diverse vloeistoffen te vullen.

Het afvulprincipe levert alle voordelen van een eenvoudige afvulling en gegarandeerde eenvoudige reiniging. De slangenpomp is ideaal voor een productie-omgeving waarin veel verschillende vloeistoffen in diverse batchgroottes moeten worden afgevuld in kleine volumes. Het systeem heeft een touchscreen en een logisch menu zodat de instellingen en het invoeren van afvulparameters eenvoudig zijn. - Dankzij het opklapbare laadmechanisme zijn slangen in slechts enkele seconden te plaatsen. - Compact formaat waardoor er minimale ruimte in beslag genomen wordt. - Snelheidsregeling - Onderhoudsvrije motor - Geen kans op product contaminatie - Geen schoonmaaktijd Betaalbare slangenpomp afvulmachine om diverse vloeistoffen te vullen.

HALFAUTOMATISCH TUBE-SEAL-SYSTEEM, type Gandus TB3 geschikt voor het sluiten en coderen van kunststof tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine sluit en codeert in een handeling. Het apparaat is voorzien van een digitale temperatuurregelaar met traploze instelling van de temperatuur. Afhankelijk van de wanddikte en de materiaalsamenstelling wordt de verwarmingstijd en de koeltijd ingesteld. Deze gegevens kunnen per type tube in een geheugen worden opgeslagen zodat u de instellingen eenmalig uitzoekt. De in hoogte verstelbare tafel is voorzien van een uitlezing voor de tubehoogte van 100 tot 220 mm. en een aanslag voor de tubehouder. Werkwijze : Nadat de tubehouder tegen de aanslag is geplaatst, worden de tubes omhoog gedrukt door een V-vorm via de hendel aan de zijkant. D.m.v. de hendel aan de voorzijde geeft men een startpuls en sluit de seal-balk. De seal-tijdklok loopt de ingestelde tijd af en vervolgens wordt de ingestelde koeltijd afgelopen. Tijdens het sealen toont de uitlezing de werkelijke sealtemperatuur. Na verloop van de ingestelde tijd opent de sealbalk en kan de tubehouder verwijderd worden. Gedurende de sealtijd wordt een nieuwe tubehouder gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. Voor de tubes met diameter 50 mm. kunnen er 4 gelijktijdig geplaatst worden en voor 40 mm. of alle kleinere diameters worden 6 stuks in een blok geplaatst.

HALFAUTOMATISCH TUBE-SEAL-SYSTEEM, type Gandus TB3 geschikt voor het sluiten en coderen van kunststof tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine sluit en codeert in een handeling. Het apparaat is voorzien van een digitale temperatuurregelaar met traploze instelling van de temperatuur. Afhankelijk van de wanddikte en de materiaalsamenstelling wordt de verwarmingstijd en de koeltijd ingesteld. Deze gegevens kunnen per type tube in een geheugen worden opgeslagen zodat u de instellingen eenmalig uitzoekt. De in hoogte verstelbare tafel is voorzien van een uitlezing voor de tubehoogte van 100 tot 220 mm. en een aanslag voor de tubehouder. Werkwijze : Nadat de tubehouder tegen de aanslag is geplaatst, worden de tubes omhoog gedrukt door een V-vorm via de hendel aan de zijkant. D.m.v. de hendel aan de voorzijde geeft men een startpuls en sluit de seal-balk. De seal-tijdklok loopt de ingestelde tijd af en vervolgens wordt de ingestelde koeltijd afgelopen. Tijdens het sealen toont de uitlezing de werkelijke sealtemperatuur. Na verloop van de ingestelde tijd opent de sealbalk en kan de tubehouder verwijderd worden. Gedurende de sealtijd wordt een nieuwe tubehouder gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. Voor de tubes met diameter 50 mm. kunnen er 4 gelijktijdig geplaatst worden en voor 40 mm. of alle kleinere diameters worden 6 stuks in een blok geplaatst.

Pneumatische doppen sluitmachine geschikt om twist off, snap on of kunststof schroefdoppen te sluiten. De operator plaatst de dop in de sluitkop en drukt op de startknoppen aan beide zijkanten van de machine. De sluitkop gaat naar beneden en sluit de dop op de fles / pot. Ondertussen wordt de fles / pot tegengehouden door een pneumatische cilinder. Dit voorkomt dat de fles of pot meedraait tijdens het sluiten. De draaikracht van de pneumatische motor kan manueel worden versteld tot wel 8 Nm, afhankelijk van de juiste torque om de dop te sluiten. Via een handwiel met een teller kan de juiste hoogte van de sluitkop worden ingesteld en biedt een referentie voor de juiste instelling. Ook de pneumatische cilinder die de fles vasthoudt tijdens het draaien is in hoogte verstelbaar. Op deze manier is de machine flexibel inzetbaar en kunnen flessen er gesloten worden tot wel 350 mm hoog. De machine is uitgevoerd met de nieuwste pneumatische motor met instelbare torque en rotatie snelheden. De machine is te bezichtigen in onze showroom. Voor meer informatie of voor een afspraak zie onze contactgegevens.

Pneumatische doppen sluitmachine geschikt om twist off, snap on of kunststof schroefdoppen te sluiten. De operator plaatst de dop in de sluitkop en drukt op de startknoppen aan beide zijkanten van de machine. De sluitkop gaat naar beneden en sluit de dop op de fles / pot. Ondertussen wordt de fles / pot tegengehouden door een pneumatische cilinder. Dit voorkomt dat de fles of pot meedraait tijdens het sluiten. De draaikracht van de pneumatische motor kan manueel worden versteld tot wel 8 Nm, afhankelijk van de juiste torque om de dop te sluiten. Via een handwiel met een teller kan de juiste hoogte van de sluitkop worden ingesteld en biedt een referentie voor de juiste instelling. Ook de pneumatische cilinder die de fles vasthoudt tijdens het draaien is in hoogte verstelbaar. Op deze manier is de machine flexibel inzetbaar en kunnen flessen er gesloten worden tot wel 350 mm hoog. De machine is uitgevoerd met de nieuwste pneumatische motor met instelbare torque en rotatie snelheden. De machine is te bezichtigen in onze showroom. Voor meer informatie of voor een afspraak zie onze contactgegevens.

De stand-alone sluitmachine model UTK 1 is geschikt voor het sluiten van glazen/kunststof potten en flessen met een draaideksel door middel van een mono-head sluiter. Compleet geleverd met een set voor 1 formaat fles en 1 formaat dop, dop sorteerder of triltrommel, RVS schakelkast, RVS transportbandframe, RVS transportband en alle gemonteerde onderdelen gebouwd volgens de laatste EEC normen. De formaat wisseldelen voor de flessen zijn vervaardigd uit polyethylene en roestvaststaal. Alle formaatwisseldelen en omstellingen zijn waar mogelijk zonder gereedschap in te stellen. Standaard wordt de machine geleverd inclusief 1 formaatset voor 1 pot of fles. Formaatwisseldelen zijn altijd met kleuren “gemerkt” om ze uit elkaar te houden. De sluitmachine is flexibel, modulair en praktisch opgebouwd.

De stand-alone sluitmachine model UTK 1 is geschikt voor het sluiten van glazen/kunststof potten en flessen met een draaideksel door middel van een mono-head sluiter. Compleet geleverd met een set voor 1 formaat fles en 1 formaat dop, dop sorteerder of triltrommel, RVS schakelkast, RVS transportbandframe, RVS transportband en alle gemonteerde onderdelen gebouwd volgens de laatste EEC normen. De formaat wisseldelen voor de flessen zijn vervaardigd uit polyethylene en roestvaststaal. Alle formaatwisseldelen en omstellingen zijn waar mogelijk zonder gereedschap in te stellen. Standaard wordt de machine geleverd inclusief 1 formaatset voor 1 pot of fles. Formaatwisseldelen zijn altijd met kleuren “gemerkt” om ze uit elkaar te houden. De sluitmachine is flexibel, modulair en praktisch opgebouwd.

De stand-alone sluitmachine model UTK 3 is geschikt voor het sluiten van glazen/kunststof potten en flessen met een draaideksel door middel van een mono-head sluiter. Compleet geleverd met een set voor 1 formaat fles en 1 formaat dop, dop sorteerder of triltrommel, RVS schakelkast, RVS transportbandframe, RVS transportband en alle gemonteerde onderdelen gebouwd volgens de laatste EEC normen. De formaat wisseldelen voor de flessen zijn vervaardigd uit polyethylene en roestvaststaal. Alle formaatwisseldelen en omstellingen zijn waar mogelijk zonder gereedschap in te stellen. Standaard wordt de machine geleverd inclusief 1 formaatset voor 1 pot of fles. Formaatwisseldelen zijn altijd met kleuren “gemerkt” om ze uit elkaar te houden. De sluitmachine is flexibel, modulair en praktisch opgebouwd.

De stand-alone sluitmachine model UTK 3 is geschikt voor het sluiten van glazen/kunststof potten en flessen met een draaideksel door middel van een mono-head sluiter. Compleet geleverd met een set voor 1 formaat fles en 1 formaat dop, dop sorteerder of triltrommel, RVS schakelkast, RVS transportbandframe, RVS transportband en alle gemonteerde onderdelen gebouwd volgens de laatste EEC normen. De formaat wisseldelen voor de flessen zijn vervaardigd uit polyethylene en roestvaststaal. Alle formaatwisseldelen en omstellingen zijn waar mogelijk zonder gereedschap in te stellen. Standaard wordt de machine geleverd inclusief 1 formaatset voor 1 pot of fles. Formaatwisseldelen zijn altijd met kleuren “gemerkt” om ze uit elkaar te houden. De sluitmachine is flexibel, modulair en praktisch opgebouwd.

DEFINE Amalthea, de grootste leverancier van (half) harde geitenkaas aan Retail, heeft besloten een eigen merk te ontwikkelen. Door een nieuwe gepatenteerde productietechniek, CleardMilk, is Amalthea in staat een brede range geitenkaas producten te ontwikkelen zoals bijvoorbeeld Griekse yoghurt en mozzarella. Deze producten wil Amalthea onder haar eigen merk op de markt brengen. Now New Next is gevraagd dit merk te positioneren en de huisstijl en verpakkingen te ontwerpen. DESIGN > Concurrentieanalyse > Positionering > Huisstijl ontwikkeling > 2D verpakkingsontwerp > Brandbook > Digitale mockups > DTP verpakkingen DELIVER Een nieuw geitenkaas merk Amalthea met een frisse uitstraling. Vele producten zijn uitgewerkt als digitale mockup en van 20 producten is het verpakkingsontwerp uitgewerkt tot drukklaar bestand. EXECUTED BY: Elian van Dijk, Rianne Kee IN CO-OPERATION WITH: Michael Hulst, Stefan Tervoort

Stabiele allrounder in de dagelijkse productie. In de verpakkingsindustrie moet lijmen vooral één ding doen: probleemloos functioneren. Geen stilstand, geen onnodige aandacht – gewoon stabiel en efficiënt. De Alpha lijmsmelter van Robatech is ontwikkeld met precies dat doel. Alpha is de slimme en krachtige opvolger van de bewezen Concept-serie. Dankzij het compacte ontwerp en de flexibele inzetbaarheid past hij moeiteloos in uiteenlopende verpakkingsprocessen. Met een smeltcapaciteit tot 12,5 kg per uur (afhankelijk van tankgrootte) verwerkt hij thermoplastische hotmelt-lijmen betrouwbaar en constant. Wat betekent dat voor uw productie? Een stabiel lijmproces. Minder ongeplande onderbrekingen. Een gecontroleerd energieverbruik. Alpha ondersteunt een nauwkeurige temperatuurregeling en een consistente lijmkwaliteit – essentiële factoren voor proceszekerheid en een beheersbare Total Cost of Ownership. Of het nu gaat om wrap-around verpakkingen, trays of andere kartontoepassingen: Alpha zorgt voor een reproduceerbaar en betrouwbaar lijmbeeld. Zo wordt lijmen geen bijkomstigheid, maar een stabiele efficiëntiefactor in uw productie. Alpha. Gewoon goed draaiend.