Ondersteuning waarop u kunt rekenen. Een stabiel lijmproces vraagt om meer dan alleen goede apparatuur. Het vraagt om betrouwbare ondersteuning die beschikbaar is wanneer het nodig is. Met Service, Support & Training van Robatech versterkt u de continuïteit van uw productie. Onze service-experts ondersteunen bij installatie, onderhoud, optimalisatie en troubleshooting. Het doel is helder: maximale proceszekerheid en minimale stilstand. Zo blijft uw verpakkingslijn draaien en houdt u grip op kwaliteit, kosten en planning. Belangrijk: onze service beperkt zich niet tot Robatech-systemen. Wij ondersteunen en onderhouden alle merken lijmsystemen. Of het nu gaat om modernisering, preventief onderhoud of het oplossen van acute storingen – wij zorgen dat uw lijmapplicatie betrouwbaar blijft functioneren. Daarnaast bieden wij praktijkgerichte trainingen voor operators en onderhoudsteams. Hands-on, afgestemd op uw situatie en gericht op veilig, efficiënt en duurzaam gebruik van uw installaties. Zo wordt service geen bijkomstigheid, maar een stabiele factor in uw productie. Service - Gewoon goed ondersteund.

Standaard  in een geheel stalen gelakte uitvoering, ook leverbaar in geheel roestvrijstaal klasse 304 en of roestvrijstaal  klasse  316  Uitvoering  bij het Model SB‐PW tot 1500 kg weegvermogen uitgevoerd met een handgreep aan de achterzijde van de  weegschaal  en 2 (twee) wielen aan de voorzijde van de weegschaal  Voorzien  van 4 (vier) ijkwaardige loadcellen IP65, ook leverbaar met roestvrijstalen loadcellen IP68  Voor het  waterpas stellen van de weegschaal zijn roestvrijstalen loadcellvoeten uitgevoerd onder de weegschaal  Speciale plat eau/weegschaal afmetingen op aanvraag mogelijk  ATEX  uitvoeringen Zone 22, 2 en 1 op aanvraag mogelijk  Optione el leverbaar in een inleg‐ en opritplateau  Uitvoerbaar  met een Servo Berkel Prior Digitale Weegindicator, model afhankelijk van de gewenste  bedien ingsmogelijkheden

Magnetische grijper voor de behandeling van geperforeerde platen, complexe gelaserde werkstukken, platen met gaten en uitsnijdingen. Handling van ferromagnetische werkstukken.

Shelf Ready Packaging of Retail Ready Packaging biedt het ene efficiencyvoordeel na het andere. Het begint al met een enorme kostenbesparing op verpakkingsmateriaal. De Bandall banderolleermachine plaatst namelijk automatisch een papieren of foliebanderol om uw product. Al dan niet gestapeld of verpakt in dozen. Dit zorgt al meteen voor een stabiele, verzegelde verpakking. Daarnaast vereenvoudigt deze verpakkingstechniek ook het uitpakken (uit dozen) én het vullen van de schappen. Bovendien vervangt u complete overdozen door open trays.

Een tweede huid die om uw product past als een gegoten jas. Een tweede huid die uw product naadloos omsluit. Een opvallende laag die boekdelen spreekt in de schappen. Shrink sleeves bestaan uit oneindig veel mogelijkheden. Zo bedekt deze verpakkingsoplossing uw product volledig met een full body sleeve. Of gedeeltelijk met een half body sleeve die ruimte laat voor het tentoonstellen van de inhoud. Verveelvoudig de talrijke voordelen met een multipak shrink sleeve of tamper evident band. De eerste is zeer geschikt om twee producten aan elkaar te koppelen. Met de ander garandeert u consumenten een ongeopend product. Zeeën van ruimte voor productinformatie, uw ronde, hoekige of ovale product 360 graden bedrukt, een eyecatcher: de sleeve heeft en is het allemaal. Optimum Group™ overstijgt uw vraag en denkt mee van het ontwerp tot afbeeldingen en tekst die perfect op de verpakking staan. Voordelen * Geschikt voor iedere vorm * Goed bestand tegen vocht * Gemakkelijk te openen door de perforatielijn * Vier verschillende soorten shrink sleeves

360° branding die opvalt en perfect aansluit op elke verpakkingsvorm.

De shrink sleeve wordt door steeds meer bedrijven ontdekt en gebruikt voor hun producten. Eshuis is één van de weinige drukkerijen in Nederland die gespecialiseerd is in het produceren van dit soort verpakkingen die jouw product een professionele en opvallende uitstraling geeft. Met een shrink sleeve verpak je jouw product van top tot teen. Doordat er gebruik wordt gemaakt van hitte bij de productie zal de sleeve strak om jouw product heen zitten. Met andere woorden is het een soort tweede huid waar jij als producent al jouw informatie op kwijt kan. Ben jij benieuwd naar de mogelijkheden wil je meer info over onze shrink sleeves? Neem contact op met onze accountmanagers via maatwerk@eshuis.nl.

De shrink sleeve wordt door steeds meer bedrijven ontdekt en gebruikt voor hun producten. Eshuis is één van de weinige drukkerijen in Nederland die gespecialiseerd is in het produceren van dit soort verpakkingen die jouw product een professionele en opvallende uitstraling geeft. Met een shrink sleeve verpak je jouw product van top tot teen. Doordat er gebruik wordt gemaakt van hitte bij de productie zal de sleeve strak om jouw product heen zitten. Met andere woorden is het een soort tweede huid waar jij als producent al jouw informatie op kwijt kan. Ben jij benieuwd naar de mogelijkheden wil je meer info over onze shrink sleeves? Neem contact op met onze accountmanagers via maatwerk@eshuis.nl.

De AVC Krimptunnel aan het eind van de lijn rondt het verpakkingsproces optimaal af. In een krimptunnel wordt de folie door middel van verhitting strak om het product heen getrokken. Er zijn krimptunnels in diverse afmetingen en uitvoeringen: KT.500/1000/1200/1500. Alle AVC krimptunnels kunnen worden gebruikt in combinatie met de AVC Hoeksealers, Bundelpakkers en Verpakkingsautomaten. Alle AVC Krimptunnels zijn standaard uitgerust met zwenkwielen en dus overal snel inzetbaar. Naast een standaard stangentransport, kunnen de krimptunnels ook worden uitgevoerd met een teflon gaasband. De genoemde modellen worden weliswaar seriematig geproduceerd, maar kunnen altijd van specifieke extra opties worden om tot de allerbeste verpakkingsoplossing te komen.

De SIENNA familie is het resultaat van ULMA's innovatie en technologische ontwikkeling. Dit continu proces heeft geresulteerd in een familie machines met verbeterd vermogen en een nog grotere gebruiksvriendelijkheid.

De SIGMATEK Delta Robot SDR 100 is ontworpen voor Pick & Place toepassingen in de verpakkings-, handling- en assemblage industrie. De robot excelleert door zijn nauwkeurige bewegingen met een hoge snelheid. Met een payload tot 1000gr opereert de robot met een werkbereik binnen een straal van 1100 mm en een hoogte van 400 mm. De 3-assige robot kan desgewenst worden uitgebreid met een telescopische as voor rotatie bewegingen van de grijper.

In 1988 is in Lamprechtshausen bij Salzburg SIGMATEK opgericht. In de nu bijna 25 jarige geschiedenis hebben vele innovatieve ontwikkelingen tot evenveel baanbrekende besturingsoplossingen geleid. SIGMATEK ontwikkelt en produceert hardware zoals besturingssystemen, PLC’s, Motion Controllers, Servosystemen, Visualiseringunits en Industriële PC’s. Ook de bijbehorende Software zoals programmering- en servicetools komen uit de R&D van SIGMATEK. De afgelopen jaren is een onstuimige groei de reden geweest tot 2 keer toe de faciliteiten te verdubbelen. Momenteel werken er ca. 400 hooggekwalificeerde medewerkers. Innovatie, hoge kwaliteit, Europese productie en service zijn maatgevend voor het succes van SIGMATEK, die heden ten dage kantoren heeft in Duitsland, Zwitserland, Engeland, US en China alsmede diverse distributeurs in de meest belangrijke internationale industriële centra.

Skinning van PP trays brengt een enorme eindgebruikersvoordeel ten opzichte van het gebruik van APET.

SL 105 Side loader. De SL 105 Sideloader belaadt volautomatisch pillow zakken, blockbodem zakken, clipzakken en kleine doosjes verticaal in vouwdozen, kratten en display dozen. De zakjes worden liggend op een toevoerband in een cassette ingevoerd. In geval van meerdere rijen naast elkaar wordt de invoerband zwenkend uitgevoerd om het aflegpatroon te vormen. De zakjes worden in de cassette geplaatst die daarna een zakpositie naar beneden gaat. Als het vereiste aantal (vastgelegd in menu) aanwezig is in de cassette, staat deze in de laagste positie gereed voor het beladen van de doos. Een motorisch aangedreven pusher verplaatst de cassette-inhoud in de verticaal geplaatste doos erachter. Tijdens het wisselen van de doos worden de zakjes op de toevoerband geaccumuleerd. In geval van een twin versie van de SL 105 Sideloader wordt nu de tweede cassette beladen en wordt de cyclus herhaald. Een menu gestuurd doos toevoersysteem zorgt voor de aanvoer van lege dozen en de afvoer van gevulde dozen.

SL 105 Side loader. De SL 105 Sideloader belaadt volautomatisch pillow zakken, blockbodem zakken, clipzakken en kleine doosjes verticaal in vouwdozen, kratten en display dozen. De zakjes worden liggend op een toevoerband in een cassette ingevoerd. In geval van meerdere rijen naast elkaar wordt de invoerband zwenkend uitgevoerd om het aflegpatroon te vormen. De zakjes worden in de cassette geplaatst die daarna een zakpositie naar beneden gaat. Als het vereiste aantal (vastgelegd in menu) aanwezig is in de cassette, staat deze in de laagste positie gereed voor het beladen van de doos. Een motorisch aangedreven pusher verplaatst de cassette-inhoud in de verticaal geplaatste doos erachter. Tijdens het wisselen van de doos worden de zakjes op de toevoerband geaccumuleerd. In geval van een twin versie van de SL 105 Sideloader wordt nu de tweede cassette beladen en wordt de cyclus herhaald. Een menu gestuurd doos toevoersysteem zorgt voor de aanvoer van lege dozen en de afvoer van gevulde dozen.