908 resultaten gevonden
    1. Krachtige zijkanaalventilator voor vacuüm en overdruk. Onderhoudsarm, trillingsarm en betrouwbaar. Geschikt voor beluchting, droogprocessen en pneumatisch transport.

      Krachtige zijkanaalventilator voor vacuüm en overdruk. Onderhoudsarm, trillingsarm en betrouwbaar. Geschikt voor beluchting, droogprocessen en pneumatisch transport.

      De DVP TSL550 zijkanaalventilator biedt krachtige luchtverplaatsing voor zowel overdruk- als vacuümtoepassingen. Compact en robuust, ideaal voor intensief industrieel gebruik. Technische highlights: Eén- of tweetraps uitvoering voor uiteenlopende drukbereiken Onderhoudsarm en trillingsarm ontwerp Hoge betrouwbaarheid en lange levensduur Toepassingen: Pneumatisch transport en conveying Beluchting in waterzuivering en tuinbouw Droogprocessen en industriële automatisering

    2. Krimpzakken

      Krimpzakken

      Bij Bema BV bieden we hoogwaardige krimpzakken aan die perfect geschikt zijn voor diverse toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie. Voordelen zijn: Diverse maten en diktes: Beschikbaar in verschillende maten, diktes en uitvoeringen, inclusief opties met bodem- of zijnaad, getaped of op rol. Uitstekende krimpeigenschappen: Met krimpeigenschappen tot wel 50%, zorgen onze krimpzakken voor een uitstekende eindpresentatie van uw producten. In-house productie: Dankzij onze in-house productie kunnen we snelle leveringen garanderen en flexibel inspelen op uw wensen.

    3. Kubo – The Four-Way Box For Heavy Weights

      Kubo – The Four-Way Box For Heavy Weights

      In de auto-industrie is een soepele interne materiaalstroom een van de essentiële factoren voor een efficiënte productie. De Craemer Group is een van de toonaangevende internationale toeleveranciers in de auto-industrie met haar grootschalige productie van metalen automodules en kunststof laadbakken. Om een vlotte (intra-)logistiek in de industrie te garanderen, introduceert de pionier op het gebied van kunststoffen een nieuwe ontwikkeling: Kubo, een robuuste vierwegbox van hoogwaardig polyethyleen (PE) als alternatief voor de metalen roosterbox (gitterbox). De Craemer Group, opgericht in 1912, is gespecialiseerd in metaalbewerking, kunststofverwerking (sinds 1958) en gereedschapsproductie. Naast het hoofdkantoor in Duitsland heeft het bedrijf nog drie andere productielocaties in Europa. Craemers expertise in de auto-industrie wordt ook toegepast op de ontwikkeling en productie van transport- en opslagboxen en andere logistieke oplossingen van robuust PE door middel van spuitgieten. De nieuwste innovatie is de Kubo – het perfecte alternatief voor de Europool-DB-Europool Gitterbox (Gibo), die vaak wordt gebruikt voor zware goederen en componenten en voor alle veeleisende toepassingen. De nieuwe Craemer PE-box heeft veel voordelen ten opzichte van de stalen box met rasterconstructie: hij is licht en robuust, gemakkelijk te legen, schoon te maken en te drogen, gegarandeerd corrosievrij, zeer duurzaam, veelzijdig en stapelbaar, kan worden samengevoegd en gerepareerd en beschermt dankzij de gesloten wanden ook gevoelige voertuigonderdelen.

    4. L-Sealers

      L-Sealers

      Hoeksealers staan bekend om de grote flexibiliteit waarmee verschillende formaten producten kunnen worden ingepakt. Al dan niet in combinatie met een krimptunnel, bent u in staat snel en eenvoudig uw producten te verpakken. Naast de standaard sealmaten (400 x 500 mm, 500 x 600 mm en 600 x 800 mm) kunnen wij een speciaal voor uw productformaat ontworpen sealraam leveren. De uitgebreide optiepakketten maken de hoeksealers extra aantrekkelijk. Denk bijvoorbeeld aan het twin-systeem, het automatisch aftransport, de pneumatische bediening en het continu verwarmde sealsysteem (CVS).

    5. LA-1000 Dekselopzetter

      LA-1000 Dekselopzetter

      In het ontwerp van de machine zijn de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van dekselopzetten verwerkt. Het is een zeer gebruiksvriendelijke machine, die eenvoudig is in te stellen. Uit een horizontaal magazijn wordt een plano vacuüm getrokken en in positie gebracht. Vier snap-lock grijpers transporteren de plano naar de vormkop positie. Tijdens de transfer wordt een zeer nauwkeurige timing van de lijminjectie bereikt op de korte flappen. Tegelijkertijd worden de lange zijden van de inkomende tray/doos gelijmd tijdens het transport naar het deksel applicatie station. Na het bereiken van het deksel applicatie station wordt de plano opgepakt en wanneer de gevulde tray/doos zich in de juiste positie beneden bevindt, zal de gecontroleerde beweging naar beneden gaan naar de bovenkant van de tray/doos. In die positie worden de 4 kleppen 90° tegen de tray gevouwen. De vouwunit gaat terug naar de bovenste positie en de tray met gelijmd deksel verlaat de machine over de transportband.