De nieuwe serie onder de naam ‘SFA Slimline’ kenmerkt zich door een slanke uitstraling en een slim design. Door maximaal gebruik te maken van technische innovaties hebben wij een significant lichtere verpakking ontwikkeld die aan alle kwaliteitseisen voldoet. Naast de SFA Slimline serie met (TE) breeksluiting hebben wij ook een volledige serie seal verpakkingen ontwikkeld. Beide series zijn verkrijgbaar in een divers aantal inhoudsmaten, waarbij uiteraard meerdere modellen onder dezelfde deksel vallen.

Met het unieke ontwerp van de bedieningshendel van de nieuwe FIPALIFT pro, wordt het krachtig heffen van lasten tot 75 kg mogelijk. De intuïtieve, ergonomische en gebruiksvriendelijke bediening, zorgt voor een veelzijdige, gebruiksvriendelijke en krachtige oplossing. Heffen, dalen en balanceren van zware lasten eenvoudig met één hand uit te voeren. Handeling van lasten mag niet te ingewikkeld zijn voor de gebruiker, het moet snel gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te begrijpen zijn. Idealiter moet het leuk om met een hulpmiddel te werken. Ons doel bij FIPA is om dit allemaal te bieden in deze volgende generatie van nieuwe slangheffers. Een slangheffer die gemakkelijk in gebruik is en waar uw medewerkers graag gebruik van maken. Een goede ergonomie gaat hand in hand met een goede economie. De FIPALIFT pro is een robuuste, slijtvaste til hulp die voldoet aan de eisen van de meeste industriële omgevingen. Een til hulp verhoogt de productiviteit en het welzijn van medewerkers. De slangheffer wordt compleet geleverd met pomp, leiding, ophanging en overige toebehoren.

Is SLIMLINE concept een nieuwe printerlijn? SLIMLINE concept is géén nieuwe printerlijn van Kortho. SLIMLINE is een ontwerp filosofie die bij Kortho de basis vormt voor nieuw te ontwikkelen printers aan moeten voldoen. Kortho's nieuwe T-series Thermal Printer is een recent voorbeeld van printers die ontworpen zijn vanuit het SLIMLINE concept. Waar staat SLIMLINE concept dan wel voor? SLIMLINE concept staat voor Smart Less is More: Machines die ontworpen zijn om de printkosten te verlagen met slimme, niet-conventionele (en dus nieuwe) methoden. SLIMLINE gaat over kostenbesparing. Op de apparatuur zelf! Dit betekent niet dat wij apparatuur ontwerpen die goedkoper is met afbreuk aan de gestelde kwaliteitseisen. Nee, SLIMLINE laat de ontwerpers kijken hoe een en ander goedkoper geïmplementeerd kan worden met behoud van de gestelde kwaliteitseisen. Wanneer dit goedkoper kan met behoud van de kwaliteit is dit een pré. SLIMLINE staat ook voor buiten de gebaande codeerpaden kijken. Ondanks dat de codeerwereld uniek is, is het toch niet zo uniek als de codeerwereld tot voor kort zelf dacht te zijn. De kracht van weglaten is een unieke manier om te besparen op apparatuur, leert SLIMLINE ons. Wat is er in een organisatie al aanwezig. Welke bestaande toepassing is perfect voor gebruik bij codeersystemen? Het antwoord ligt in modulair investeren. Koop alleen wat nodig is en gebruik wat al beschikbaar is. Wat is het voordeel dat met SLIMLINE is te bereiken? Voorheen had ieder codeersysteem zelf een eigen besturingskast naast het systeem. Deze waren onlosmakelijk met elkaar verbonden. Ook wij hebben foto's van straatjes codeersystemen met even zoveel oplichtende schermen van besturingskasten. Besturingskasten die tijdens een productie dag eigenlijk niets aan het doen zijn behalve het sturen van een kleine code en tegelijkertijd flink stroom verbruiken. Terwijl 30% tot 50% van de investering vaak de kosten van een besturingskast is! Dat kan slimmer volgens de SLIMLINE gedachte. Tegenwoordig biedt "Internet of Things" vergaande mogelijkheden. SLIMLINE is het ontwerpen van printers waarvan de interne hardware volledig gebruik maakt van "Internet of Things" gecentraliseerde controle. Iedere printer een eigen besturingskast is niet meer nodig. Dat is besparen volgens SLIMLINE. Waarom touchscreens, behuizingen en andere kostbare randapparatuur aanschaffen wanneer binnen de organisatie PC's, tablets en andere apparatuur beschikbaar is? Gebruik de bestaande infrastructuur. Installeer Kortho's gratis Kortho Control Center app en installeer het op het Windows gebaseerde systeem. Vanuit Kortho's Control Center is dan een ongelimiteerd aantal codeersystemen aan te sturen en te bedienen. Vanaf welke locatie dan ook. Is een besturingskast aan de lijn of op de productielocatie toch wenselijk? Dan is deze gewoon leverbaar als optie! Ook is het mogelijk om tegelijk meerdere printers of groepen printers vanaf één besturingskast aan te sturen!

Voor hun fabrieksgebouw in Wielsbeke, ging Agristo op zoek naar een verpakkingslijn voor het verpakken van hun aardappelvlokken. Deze lijn diende gelijkaardig te zijn aan de lijn die we eerder al in Tilburg plaatsten, maar dan sneller en uitbreidbaar. Uit het intakegesprek aan het begin van dit project bleek dat veiligheid en hygiëne uiterst belangrijk waren. Zoals in alle voedselproductiebedrijven het geval is. Met dit in het achterhoofd, zorgden we voor een verpakkingslijn met voldoende ruimte voor reiniging onder de installatie, en strikte veiligheidsmaatregelen om een vlotte werking te verzekeren. De afzakinstallatie is uiteraard ATEX-geschikt en volledig vervaardigd in roestvast staal. We werkten een volledige verpakkingslijn uit van a tot z waarmee de aardappelvlokken, met een afmeting van 1, 3, 5 of 6 mm, op een efficiënte manier werden verpakt in buisfolie. Het systeem werd zo opgesteld dat er ruimte is voor drie extra lijnen, mocht de klant in de toekomst willen uitbreiden. We zorgden voor goede bereikbaarheid en reinigbaarheid onder en langs de installaties. De volledige verpakkingslijn strekte zich uit over een lengte 40 meter, met daarbovenop maar liefst 90 meter aan rollenbanen.

Jaarlijks produceert Concorp miljoenen kilo's aan suikerwerk. Hiervoor beschikt Concorp over flexibele en gecertificeerde state-of-the-art productiefaciliteiten en een breed scala aan productietechnieken. Om te borgen dat alle producten van goede kwaliteit zijn, wordt er binnen Concorp gewerkt volgens de richtlijnen van IFS en BRC. Voor de interne logistiek en opslag van de suikerwaren heeft Concorp Jirnsum inmiddels 50.000 suikerwerkkratten in omloop. Deze kratten passen binnen het verantwoorde en kritische productiebeleid dat Concorp voert ten aanzien van hygiëne en kwaliteitsbewaking. Suikerwerkkratten zijn unieke kratten die speciaal zijn ontworpen voor het opslaan en conserveren van snoepgoed. Opmerkelijk aan het design zijn de stapelhoeken en stapelpootjes. De stapelpootjes zekeren de kratten bij het stapelen en de stapelhoeken zorgen ervoor dat er voldoende luchtcirculatie kan plaatsvinden zodat de zoetwaren op de juiste temperatuur geconserveerd kunnen worden in het kader van kwaliteitsbehoud. Ook de perforatie in de kratjes draagt hier aan bij. Deze perforatie is bewust zeer fijnmazig gemaakt, zodat het snoepgoed er niet uit kan vallen en er geen afdrukken in het snoepgoed komen. De kratten zijn gemaakt van hoogwaardig foodgrade HDPE en zijn bijzonder duurzaam. De herbruikbare verpakkingen zijn slijtvast, gaan jarenlang mee en zijn 100% recyclebaar. Van het gerecyclede materiaal worden weer nieuwe kunststof kratten gemaakt. De stevige kratjes worden gevuld met zo’n 10 kilo snoepgoed per kratje, wat ook voor het onderste krat in de stapel geen probleem is. Met een buitenafmeting van 570x370x140 mm zijn deze kratten erg handzaam en ergonomisch goed te handelen. De langdurige en prettige samenwerking tussen Concorp en Schiphorst bestaat al enkele decennia en begon destijds met de levering van suikerwerkkratten. Naast suikerwerkkratten levert Schiphorst inmiddels ook kunststof pallets en palletboxen aan Concorp.

Antares Vision biedt de meest geavanceerde controle- en inspectiesystemen voor 100% nauwkeurige productanalyse. Onze systemen gebruiken slimme sensoren, laserspectroscopie en hoge-resolutie vision om zelfs de kleinste afwijkingen op te sporen en foutieve producten direct uit te werpen. Zo minimaliseren we product recalls en zorgen we voor betrouwbare kwaliteitscontrole. Voor lekdetectie in flessen biedt ons PCS in-line systeem uiterst nauwkeurige metingen van de kopruimtedruk in elke gesloten fles. Door laserspectroscopie kunnen we microlekken detecteren in flessen van elk semi-transparant materiaal, ongeacht het type dop. Dit systeem is beschikbaar in verschillende varianten (O2 & CO2) en is ideaal voor het controleren van koolzuurhoudende dranken, producten gedoseerd met N2 en producten in fermentatie. Onze IE700-4000 labelinspectiesystemen zijn ontworpen om een breed scala aan verpakkingen te inspecteren, tot 800 per minuut. De systemen zorgen voor een nauwkeurige en consistente etikettering, ongeacht het formaat of de vorm van de verpakking. Bovendien kunnen product-specifieke instellingen worden opgeslagen om de positie en grootte van labels eenvoudig aan te passen. Dit biedt maximale veelzijdigheid en efficiëntie voor uw productielijn. Antares Vision streeft naar de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid, en onze inspectiesystemen voldoen aan de strengste normen. Ze bieden maximale nauwkeurigheid en een lange levensduur. Daarnaast bieden wij doorlopende ondersteuning en onderhoud, inclusief bewaking op afstand en diagnostische services. Onze trainingsprogramma’s helpen uw team om het meeste uit de systemen te halen en ze effectief te bedienen. Investeren in Antares Vision systemen is een slimme keuze voor elke voedsel- en drankproducent. Ze bieden verbeterde nauwkeurigheid, efficiëntie en betrouwbaarheid, wat bijdraagt aan lagere kosten, naleving van wet- en regelgeving en het beschermen van uw merkreputatie.

Uit tests blijkt dat Gripsheet antislipvellen superieur presteren ten opzichte van alternatieven, met een hogere wrijvingscoëfficiënt in alle richtingen en tilhoeken. Dit zorgt voor betere palletstabiliteit en minder risico op ladingverschuiving. Daarnaast verminderen de vellen de behoefte aan wikkelfolie, zijn ze 100% recyclebaar en gemaakt van FSC-gecertificeerd gerecycled papier. Interesse? Vraag samples aan via info@tallpack.nl of test ze zelf in ons centrum in Geldermalsen.

Bij TFS bieden we totaaloplossingen voor afvullijnen, afgestemd op jouw proces. Of het nu maatwerk is of standaardmodules, wij zorgen voor een soepel en efficiënt productieproces. Afvullen doen we nauwkeurig en hygiënisch, passend bij elk product. Met praktische oplossingen helpen we je efficiënter en toekomstbestendig te produceren. Wil je meer weten? Bezoek onze showroom in Liessel of neem contact op.

Na een succesvolle lancering op de Empack-beurs is TFS Filling Solutions verheugd om een nieuwe video te presenteren, waarin we de kracht van onze Finch Filling Line in combinatie met de IBC kantelaar tonen. Deze video biedt een gedetailleerd overzicht van de functionaliteiten en voordelen van beide machines, en laat zien hoe ze samen een totaaloplossing bieden voor afvul- en verpakkingsprocessen.

Voor een klant met een complexe logistieke en productie-uitdaging ontwikkelde TFS Filling Solutions een volledig geautomatiseerde afvullijn die van A tot Z is afgestemd op hun proces. Van het invoeren van lege cans tot het stapelen van gevulde cans en wikkelen van volle pallets: alles verloopt naadloos, zonder handmatige tussenkomst. Deze op maat gemaakte, turn-key totaaloplossing combineert snelheid, flexibiliteit en nauwkeurigheid – en laat zien hoe ver automatisering kan gaan als je alles goed op elkaar afstemt.

Na de oogst worden de tomaten via de lopende band naar de verpakkingsmachine geleid. De planning ziet welke verpakkingsorders er binnenkomen in combinatie met de voorraad. Dit kunnen zij inplannen op één van hun productielijnen. Met NiceLabel Software wordt nu de gekozen verpakking gevuld, verpakt en voorzien van een label en codering met checkwegen of E-wegen. Tot nu toe werden de labelprinters handmatig ingesteld omdat er geen koppeling was met het bovenliggende systeem. Dat leidde regelmatig tot fouten als er een andere soort tomaten werd verpakt en de printer niet was ingesteld op het label met de juiste kenmerken. RedStar werkt voor grote retailers in Europa. Ze kennen ruim 500 verschillende verpakkingen in hun productie. Naast hun eigen tomatenkwekerijen kopen zij ook grootschalig in. Elke verpakking heeft zijn eigen unieke label en wordt gecodeerd met een eigen kweeknummer voor de herkomst van de tomaten. Labeling- en codeerspecialist De Koningh heeft RedStar geholpen met het aantal van deze fouten te minimaliseren door de inzet van NiceLabel software. De software en printers hoeven nu niet meer handmatig te worden ingesteld. Dat gebeurt nu op een centraal punt waarmee met alle codeer- en etiketteersystemen wordt gecommuniceerd. Via een koppeling worden de prestaties van de machines teruggegeven aan het MES-systeem (aansturingsoftware voor productieprocessen). Het centraliseren van de aansturing van- en de controle op- diverse labels resulteert in een sterk verbeterd resultaat. De samenwerking tussen De Koningh en RedStar is zeker niet nieuw. Op het gebied van coderen en etiketteren werken zij al jaren prettig samen. De zoektocht naar een partner die zowel de codeer- als etiketteersystemen levert alsmede de software inregelt, heeft dan ook snel naar De Koningh geleid. De Koningh is een erkend leverancier en heeft met de zogenaamde ‘NiceLabel Solutions Partner’ status alles in huis om ons hierin van het juiste advies en service te kunnen voorzien.

Training Machineveiligheid in één dag Machineveiligheid is een onderwerp dat iedereen raakt die met machines werkt: van monteur tot gebruiker, van ontwerper tot inkoper. In deze compacte, praktijkgerichte ééndaagse training krijgt u een heldere introductie in de basisprincipes van machineveiligheid. De volgende thema's komen aan bod Europese richtlijnen zoals de Machinerichtlijn 2006/42/EG en de nieuwe Machineverordening (EU) 2023/1230; Risicobeoordeling: het identificeren van gevaren, het beoordelen van risico’s en het evalueren van risico reducerende maatregelen; Toepassen van geharmoniseerde normen; CE-markering: wat betekent deze, wat is de waarde en wie mag deze aanbrengen? Introductie in besturingstechnische veiligheid; Veel voorkomende veiligheidsmaatregelen. U leert onder andere De minimale vereisten en belangrijke definities van de Machinerichtlijn 2006/42/EG te benoemen; Aan te geven waar op te letten bij de overgang naar de nieuwe Machineverordening (EU) 2023/1230; Het belang en de waarde van een CE-markering te beschrijven; Gevaren te herkennen en risico’s in te schatten op basis van de ISO 12100; Bewuste keuzes te maken uit verschillende veiligheidsmaatregelen. Over de training Duur: 1 dag Groepsgrootte: maximaal 12 personen Instructeurs met zeer ruime ervaring (>20 jaar) VIRO is aangesloten bij Stichting OOM. Zij hebben een opleidingsfonds voor bedrijven die zijn aangesloten bij: De Unie, CNV, FNV Metaal en Koninklijke Metaalunie. U ontvangt na afloop een certificaat van deelname. Kostenoverzicht De training wordt bij voorkeur on-site gegeven. De kosten hiervoor zijn € 2.850,- (all-in, maximaal 12 personen) We bieden tevens de mogelijkheid om de training te volgen op een VIRO locaties. De kosten voor training op een VIRO locatie zijn € 450,- per persoon, inclusief lunch. Neem hiervoor contact op met VIRO voor de mogelijkheden.

Van der Zee is een ambachtelijke slagerij met een rijke historie en een passie voor vakmanschap. Wat ooit begon als een traditionele slagerij, is inmiddels uitgegroeid tot een moderne vleesverwerker in Twello met een worstmakerij en keuken in Emmen. Daarnaast zijn de horecaslagerijen van Van der Zee te vinden in alle HANOS-vestigingen in Nederland en België. Via partner Distrivers levert Van der Zee ook aan ziekenhuizen en zorginstellingen. Omdat Van der Zee haar eigen productie en verpakkingsafdeling heeft, ligt de focus continu op kwaliteit, herkomst, hygiëne en voedselveiligheid – belangrijke pijlers binnen het bedrijf.

Van der Zee is een ambachtelijke slagerij met een rijke historie en een passie voor vakmanschap. Wat ooit begon als een traditionele slagerij, is inmiddels uitgegroeid tot een moderne vleesverwerker in Twello met een worstmakerij en keuken in Emmen. Daarnaast zijn de horecaslagerijen van Van der Zee te vinden in alle HANOS-vestigingen in Nederland en België. Via partner Distrivers levert Van der Zee ook aan ziekenhuizen en zorginstellingen. Omdat Van der Zee haar eigen productie en verpakkingsafdeling heeft, ligt de focus continu op kwaliteit, herkomst, hygiëne en voedselveiligheid – belangrijke pijlers binnen het bedrijf.