Ongekende mogelijkheden met lasers Lasers zijn inzetbaar voor coderingen op vrijwel alle materialen. Denk bijvoorbeeld aan glas, keramiek, rubber, plastic, papier of gecoate en ongecoate metalen. Dit gebeurt met de uiterste nauwkeurigheid en met extreem hoge snelheid. Er kan bovendien in elke richting gecodeerd worden, dus ook haaks op de transportrichting. Met als grote voordeel dat er geen verbruiksmateriaal nodig is voor de print! Wat is ‘laser’ nu eigenlijk? Laser is een afkorting van Light Ampification by Stimulated Emission of Radiation. In het Nederlands betekent dit: Lichtversterking door gestimuleerde uitzending van straling. In essentie gaat het bij laser om licht. Licht kan worden gezien als golven of fotonen. Een laser wekt deze op en zorgt ervoor dat ze allemaal dezelfde kant uit gaan. Dat wordt ‘coherent’ genoemd. Bij een reguliere lamp gaat het licht alle kanten uit. Bij een laser is dit sterk gebundeld in één richting. De kracht van lasers Met een coherente lichtstraal zet het lasersysteem op grote afstand een kleine stip op het te markeren oppervlak. Dit is vergelijkbaar met een laser-pointer. Alleen kan een laser veel meer. De kracht van sterk gebundeld licht is enorm. Denk aan het maken van brandjes met een vergrootglas. Laser wordt dan ook al lang gebruikt om producten op deze wijze te markeren. Het gebundelde licht wordt vervolgens langs twee spiegels geleid die op een speciale motor zijn geplaatst. Deze ‘Galvomotor’ kan heel nauwkeurig en snel een zeer kleine beweging maken. De naam is afgeleid van ‘galvanometer’, waarmee nauwkeurig (elektrische) stroom gemeten wordt met een mechanische uitslag. Tegenwoordig is dit de aandrijving van de spiegels in een laser. Diverse soorten lasersystemen In deze tijd is coderen met lasersystemen niet meer weg te denken uit de productie. Welke laser u het beste kunt gebruiken om uw producten of verpakkingen te laseren, heeft te maken met het gewenste effect dat u wilt bereiken op het te markeren oppervlak.

Via deze democode kan je tijdelijk het online programmeerplatform ontdekken: Hoe? 1. Vul het aanvraagformulier in op www.eteacher.be 2. Maak een account aan 3. Veel ontdekkingsplezier!

5 Vragen over de printkop van uw kleinkarakter inkjetprinter: Bij het vergelijken van kleinkarakter inkjetprinters is de printkop essentieel. Printkoppen worden snel vergeten, maar zij spelen daadwerkelijk een belangrijke rol. De printkop produceert namelijk de codering. Met een robuuste printkop die geen dagelijkse interventie vereist, bespaart u tijd op handmatige reiniging, minimaliseert u het risico op schade en zorgt u voor duidelijke en consistente codes. Dit leidt tot een efficiëntere productie. 1. Wat zijn de reinigingsintervallen? Een printkop met efficiënt ingebouwde automatische reiniging verlengt de reinigingsintervallen aanzienlijk, waardoor niet alleen de bedrijfstijd behouden blijft, maar ook kostbare tijd en vloeistoffen worden bespaard. 2. Zijn kritieke onderdelen beschermd? Een printkop bestaat uit veel onderdelen. Voor een lange levensduur van de printkop moeten deze onderdelen goed beschermd zijn. Een printkop die afgedicht is en kritieke onderdelen beschermt, vermindert het risico op schade en reparaties. 3. Moet de printkop handmatig worden afgesteld? Een printkop die geen aanpassingen nodig heeft, zonder fragiele of bewegende onderdelen, minimaliseert het risico op stilstand op uw productielijn. 4. Hoe en waar meten we de inktdikte (viscositeit)? Gedurende de dag verandert de temperatuur van de printer en ook de dikte van de inkt. Een printkop die de temperatuur en straalsnelheid realtime in de kop zelf meet, stelt de printer in staat om automatisch de nodige aanpassingen te doen om de printkwaliteit consistent te houden. 5. Welke vorm hebben de afbuigplaten? De afbuig- of hoogspanningsplaten in een printkop beïnvloeden de uptime van de printer. Een printkop met gebogen platen vermindert de ladingconcentratie en de kans op inktophoping of hoogspanningsfouten, waardoor het langer duurt voordat reiniging nodig is.

Binnen veel productieomgevingen wordt het verpakkingsproces nog vaak pas laat in de keten bekeken, terwijl juist deze stap grote invloed heeft op de betrouwbaarheid en continuïteit van de totale operatie. Stagnaties, afwijkingen of inefficiënties in het verpakkingsproces werken direct door in levertijden, productkwaliteit en operationele kosten. Deze ontwikkeling leidt tot een verschuiving in de manier waarop verpakkingssystemen worden ontworpen en ingezet. De focus verschuift van maximale capaciteit naar robuustheid en voorspelbaarheid. Technologie wordt gebruikt om processen stabiel te houden onder wisselende omstandigheden, zoals variërende volumes, producteigenschappen of materiaalbeschikbaarheid. Daarbij ligt de nadruk op beheersbare systemen die betrouwbaar functioneren binnen bestaande productie‑inrichtingen. Altrimex Packaging Solutions B.V. speelt hierop in door verpakkingsoplossingen te ontwerpen met een sterke focus op proceszekerheid. Door doseer- en verpakkingssystemen zo in te richten dat afwijkingen vroegtijdig worden herkend en beperkt, ontstaat meer grip op output en kwaliteit. Dit helpt stilstand, nabewerking en onnodig materiaalgebruik te verminderen. Ook schaalbaarheid is van belang. In een markt waarin productievolumes kunnen fluctueren, moeten verpakkingslijnen niet alleen efficiënt zijn bij piekbelasting, maar ook stabiel blijven bij lagere capaciteiten. Flexibel ingerichte systemen maken het mogelijk om productie aan te passen zonder concessies te doen aan betrouwbaarheid of procesbeheersing. Deze benadering vraagt om technologie die aansluit op de dagelijkse praktijk van operators en technische teams. Oplossingen moeten logisch, onderhoudsvriendelijk en transparant zijn. Zo ontwikkelt verpakken zich tot een essentieel instrument voor operationele stabiliteit en productiecontinuïteit. Ontdek hoe verpakken bijdraagt aan productiecontinuïteit, bekijk de website altrimex.nl

Wij presenteren met trots onze webshop voor kleuren etiketten printers. In onze webshop www.logilabel.nl/webshop vindt u alle kleuren etiketten printers van Primera, Epson en Afinia evenals alle toebehoren zoals inkt cartridges en etiketten geschikt voor het printen op inkjet printers.

Door de gestage groei, het succes van onze webshop en de toenemende vraag naar onze producten, waaronder maatwerk kunststof bakken, pallets en containers, zijn wij verhuisd naar een nieuw bedrijfspand. - Magazijn in Nederland groeit van 3000 m² naar 6000 m² - Ruimte voor uitbreiding assortiment - Efficiëntere inrichting en uitbreiding van productiefaciliteiten - 100% groene energie met teruglevering aan het net, dankzij de 3124 zonnepanelen op het dak U bent van harte welkom in onze showroom van ruim 1000 m² Ons nieuwe adres: Park Forum 1139 5657 HK Eindhoven Voor onze internationale vestigingen, ga naar: www.engels.eu

Deze unieke kleurenprinter voor folieverpakkingen op rol is ideaal voor producenten die op zoek zijn naar flexibiliteit bij kleine tot middelgrote printvolumes. Maak met deze printer zelf uw eigen unieke full colour folieverpakkingen in iedere gewenste oplage! Dit was nog nooit zo simpel! Perfecte full colour print De Afinia kleurenprinter voor folieverpakkingen heeft een resolutie van maar liefst 1.600 dpi. Daarmee krijgt iedere folierol tot 230 millimeter breed een superieure kleurenprint. Dit gaat ook nog eens razendsnel tot een maximale printsnelheid van 18 meter per minuut. Printdesigns zijn eenvoudig op te slaan en snel te selecteren via het touchscreen. Zeer handig voor producenten met verschillende foliedesigns en kleine tot middelgrote oplagen. Lamineren en bijsnijden mogelijk De Afinia FP-230 Flex Pack Printer maakt gebruik van inkten op waterbasis. Verder is er de optie om folieverpakkingen na het printen direct inline te lamineren. Die combinatie maakt deze kleurenprinter ook geschikt voor voedselverpakkingen. Ook wordt iedere geprinte folierol op de perfecte breedte bijgesneden met behulp van de twee roterende messen. Meer informatie? Wilt u meer informatie over deze unieke FP-230 Flex Pack Printer of onze andere kleurenprinters van Afinia? Neem contact op ons op.

If you're in manufacturing, you know how crucial 𝐫𝐞𝐚𝐥-𝐭𝐢𝐦𝐞 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐯𝐢𝐬𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭𝐲 is to reducing downtime and optimizing efficiency. That’s exactly what 𝐗𝐋 𝟖𝟏𝟎 delivers—without complexity, long implementation times, or hidden costs. 🔹 𝐇𝐨𝐰 𝐜𝐚𝐧 𝐢𝐭 𝐡𝐞𝐥𝐩? ✔️ Instantly identify production losses ✔️ Improve efficiency with real-time insights ✔️ Simple, scalable, and no IT headaches 🎯 𝐖𝐡𝐲 𝐭𝐡𝐢𝐬 𝐰𝐞𝐛𝐬𝐢𝐭𝐞? Because manufacturing teams deserve 𝐜𝐥𝐞𝐚𝐫, 𝐧𝐨-𝐧𝐨𝐧𝐬𝐞𝐧𝐬𝐞 𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 on how to improve their processes. Take a look, let me know what you think! And if you know someone who could benefit from this, 𝐟𝐞𝐞𝐥 𝐟𝐫𝐞𝐞 𝐭𝐨 𝐬𝐡𝐚𝐫𝐞. 🚀 👉 https://xl.tqm.be/

Een verkeerd etiket, een openstaande dop of een missende batchcode ontdek je vaak pas bij de eindcontrole (of erger: bij de klant). 𝗗𝗮𝗻 𝗯𝗲𝗴𝗶𝗻𝘁 𝗵𝗲𝘁 𝗿𝗲𝗻𝗻𝗲𝗻: de lijn stilzetten, producten blokkeren en hopen dat de schade meevalt. Met de 𝐯𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧-𝐬𝐲𝐬𝐭𝐞𝐦𝐞𝐧 𝐯𝐚𝐧 𝐏𝐚𝐜𝐤𝐂𝐡𝐞𝐜𝐤 switch je van reactief naar proactief. Onze camera's fungeren als de ultieme 'brandmelder': ✅ Ze zien de fout voordat het een probleem wordt. ✅ Ze communiceren direct met je lijn om uitval te minimaliseren. ✅ Ze geven je de data om te begrijpen waarom het misging. 𝗩𝗼𝗼𝗿𝗸𝗼𝗺𝗲𝗻 𝗶𝘀 𝗻𝗶𝗲𝘁 𝗮𝗹𝗹𝗲𝗲𝗻 𝗯𝗲𝘁𝗲𝗿 𝗱𝗮𝗻 𝗴𝗲𝗻𝗲𝘇𝗲𝗻, 𝗵𝗲𝘁 𝗶𝘀 𝗼𝗼𝗸 𝗲𝗲𝗻 𝘀𝘁𝘂𝗸 𝗿𝘂𝘀𝘁𝗶𝗴𝗲𝗿 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗷𝗲 𝘁𝗲𝗮𝗺. 𝑾𝒊𝒍 𝒋𝒊𝒋 𝒐𝒐𝒌 𝒗𝒂𝒏 𝒃𝒓𝒂𝒏𝒅𝒃𝒍𝒖𝒔𝒔𝒆𝒓 𝒏𝒂𝒂𝒓 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒃𝒆𝒘𝒂𝒌𝒆𝒓? Laten we sparren over de mogelijkheden. www.packcheck.nl Bezoek je de Empack? Wij zijn erbij! (stand K34) Loop gerust even bij ons langs voor een goed gesprek over hoe we jouw proces kunnen bewaken.