Weber Marking Systems B.V.
Over ons
Jouw productieproces moet blijven draaien: slimmer, sneller en zonder onderbrekingen. Daar helpen wij je bij. Of je nu actief bent in de food-, pharma-, logistieke of industriële sector, Weber biedt complete oplossingen voor etiketteren en coderen die vandaag presteren en klaar zijn voor de toekomst.
Waarom kiezen voor Weber?
✅ Alles onder één dak
Van etiketteersystemen en printers tot software, verbruiksmaterialen en service.
✅ Advies op maat
Persoonlijke begeleiding van aanvraag en implementatie tot onderhoud en optimalisatie.
✅ Eigen productie in Almere
Snelle levertijden, flexibiliteit en constante kwaliteit.
✅ Maatwerk en integratie
Oplossingen die naadloos aansluiten op jouw productieproces.
✅ Betrouwbare service en support
Een lokaal team, korte communicatielijnen en snelle ondersteuning wanneer het nodig is.
Jouw partner voor de lange termijn
Bij Weber sta jij centraal. Vanaf het eerste adviesgesprek tot de succesvolle implementatie en ver daarna kun je rekenen op een ervaren partner die met je meedenkt. Dankzij ons uitgebreide service- en distributienetwerk zijn we snel ter plaatse en altijd dichtbij.
Onze missie is eenvoudig: jouw werk makkelijker maken met slimme, betrouwbare oplossingen voor etiketteren en coderen. Dat doen we met vakmanschap, innovatie en een praktische aanpak die resultaten oplevert.
Achter onze oplossingen staat een enthousiast team van specialisten dat elke dag werkt aan het succes van onze klanten. Samen zorgen we ervoor dat processen efficiënter, betrouwbaarder en toekomstbestendig worden.
👉 Volg ons voor inspirerende praktijkvoorbeelden, klantverhalen, innovaties en handige tips om nóg meer uit jouw etiketteer- en codeerprocessen te halen.
Producten en diensten
Alpha Compact
Gewoon efficiënt etiketteren. Met een nieuw ontwerp en nog betere prestaties, hogere cycli en een eenvoudiger bediening dan zijn beproefde voorganger, introduceren wij het nieuwe etiketten aanbrengsysteem Alpha Compact. Met het systeem kunnen voorbedrukte etiketten snel en op de juiste positie op producten en verpakkingen worden aangebracht. Of het nu op de voor-, zij- of achterkant is, voor elke vraagstelling hebben wij een oplossing. Met het de geïntegreerde besturing, is de Alpha Compact ruimtebesparend en optimaal te bedienen. Zowel het instellen als het opslaan van de verschillende machine instellingen zoals starten en stoppen, toevoeren van afzonderlijke etiketten, snelheidsregeling en calibratie van de sensoren kan aan de machine gebeuren. Maar ook met behulp van een computer die via de USB-interface op de Alpha Compact is aangesloten. De instellingen worden dan meteen in de machine opgeslagen. Dat voorkomt dat de operator ongewenst instellingen kan aanpassen. Gegevens- en informatie-opslag en de gemakkelijke overdracht van de instellingen van het aanbrengsysteem naar andere Alpha Compact systemen, is nu echt eenvoudig. Het aanpassen van de instellingen van de machine kan dus geautomatiseerd worden. Bijzonderheden: - De besturing is geïntegreerd in de behuizing - Modulair gebruikersinterface (controlepaneel, beeldscherm, PC-parameters) - Gebruikersmenu ook beschikbaar in het Cyrillisch - USB-interface maakt up- en downloaden van de machine instellingen mogelijk - Nog betere betrouwbaarheid en prestaties - Degelijk en modulair ontwerp - Aansluiting voor een pulsgever voor een variabele etiketteersnelheid van 0 tot 50 m/min (traploze snelheidsaanpassing)
Printen en aanbrengen met de LA 6000: tot 2400 labels per uur!
Het nieuwe high performance etiketten print- en aanbrengsysteem Legi-Air 6000 etiketteert producten van verschillende hoogtes in uw productie. Het systeem is betrouwbaar, snel en nauwkeurig. Bij DIN A 6 etiket formaat en bij een hoogteverschil van 500 mm tussen de producten, haalt het systeem 2250 cycli per uur. Bij kleinere etiketten is het aantal etiketten dat kan worden geprint en aangebracht, alleen maar meer! Om een hoge capaciteit te kunnen behalen, was tijdens de ontwerpfase het streven om zo licht mogelijk te construeren. Dat heeft onder andere geresulteerd in het gebruik van carbon voor bewegende delen. De applicator is bijvoorbeeld circa 80 procent lichter dan gebruikelijke types. Maar ook hebben wij gekozen voor een servomotor besturing van de applicator. Dit is sneller en nauwekeuriger te besturen dan een besturing met perslucht. Tevens besparen we op die manier op de verbruikte perslucht. Er wordt alleen nog perslucht gebruikt voor het aanbrengen van de etiketten (Tamp-Blow systeem). Al met al, onderscheidt de Legi-Air 6000 zich door een uitstekende operationele beschikbaarheid. Het modulaire ontwerp maakt heel veel individuele aanpassingen mogelijk. Interventie van een servicetechnicus, is daarom maar zelden noodzakelijk. Overzicht Legi-Air 6000: - High performance etiketten print- en aanbrengsysteem: buitengewoon snel en nauwkeurig etiketteren - Applicator, deels van carbon, die door een servomotor wordt aangedreven: lagere kosten - Tot 50 procent sneller dan een print- en aanbrengsysteem met pneumatisch aangedreven cilinder - Consequent doorgevoerd licht ontwerp - Carbon bij de bewegende delen: minder gewicht en hogere snelheid - Hogere productiviteit, kortere onderhoudsduur - 600 meter voorraad aan etiketten - Modulair ontwerp: kan individueel worden aangepast aan de betreffende eisen
Innovatieve markeringssystemen
Onze innovatieve markeringssystemen voor de product- en verpakkingscodering, worden onder de naam Markoprint al meer dan 40 jaar in nauwe samenwerking met onze klanten ontwikkeld en geproduceerd. Met de verschillende besturingsapparaten van de Markoprint productlijn is BluhmWeber de enige fabrikant ter wereld, die drie printtechnologieën centraal kan aansturen. Naast de printkoppen van HEWLETT PACKARD voor de kleine codering in hoge resolutie en de beproefde TRIDENT printkoppen voor de grote codering, worden nu ook de nieuw ontwikkelde industriële printkoppen van FUNAI ondersteund. Met nam de systemen die met een inkjet cartridge werken, zijn bijzonder gebruikersvriendelijk. Bij elke wisseling van de cartridge plaatst u ook een nieuwe printkop. Dus de tijd voor onderhoud kan omlaag. Een ander voordeel is dat er geen flessen verwisseld hoeven te worden, dus geen kans op geknoei op de werkvloer.
Met hoge snelheid contactloos printen in zwart en rood met de Markoprint integra PP 108
Met trots presenteren we de eerste Markoprint-inkjetprinter met SEIKO-printtechnologie. Markoprint integra PP 108 heeft een circulerend inktsysteem. Het verwijdert automatisch lucht uit de spuitmond om duurzame, schone printbeelden te garanderen. Het systeem is niveauonafhankelijk, wat betekent dat de inkttank zonder problemen boven, onder of op dezelfde hoogte als de printkop kan worden geïnstalleerd. De nieuwe SEIKO-printkop heeft een printhoogte van 108 mm en bereikt een opmerkelijke snelheid tot 150 meter per minuut (met een resolutie van 360 dpi). Uw voordelen met Markoprint integra PP 108: - Geen luchtzakken in de nozzle-rijen - Hoge resolutie tot 360 dpi verticaal - Hoge afdruksnelheid tot 150 m/min (bij 360 dpi) - Drukt kleine lettertypes vanaf 1 mm af, evenals afbeeldingen en logo's met een hoge resolutie. - Afdrukken in grijstinten - Gemakkelijk opstarten en luchten van het inktsysteem - Interne inkttank met grote inkttoevoer - Drukhoogte tot 108 mm zonder offset - Gepigmenteerde MOF-olie-inkt (mineraalolievrij): ideaal voor het bedrukken van absorberende oppervlakken in de voedingsindustrie
Bereik een maximale productiviteitsverhoging met de nieuwe LA 4050E V3
Met meer dan 15.000 geïnstalleerde systemen introduceert Weber met trots de print & apply LA4050 Enhanced generatie 3. Het heeft een printresolutie van 200 tot 600 dpi. Dit biedt etiketteringsoplossingen met snelheden van tot 400 mm per seconde. Compact en robuust etiketteersysteem Legi-Air 4050 E is dankzij de compacte systeembasis en modulaire opbouw te allen tijde uit te breiden voor de meest uiteenlopende toepassingen, bijvoorbeeld met speciale aanbrengplaten of barcode controle. Flexibel en krachtig Alle gewenste etiketteringsposities zijn mogelijk. De aanbreng methoden Tamp- Blow en Blow-Box maken snelle etiketteer toepassingen mogelijk, waarbij de positionering van het etiketteersysteem en het etiket op het product, onafhankelijk is van de transportrichting. Natuurlijk zijn er ook een aantal andere toepassings varianten mogelijk, zoals het aandrukken en afvegen (wipe-on) van etiketten. Voor de software aansturing en koppeling met Legi-Air 4050 E systeem wordt de Bartender sofware geadviseerd. Hierdoor worden de verstuurtijden van de data verkort, wat een kortere doorlooptijd geeft en een verhoging van de betrouwbaarheid. Systeem voordelen - Een 7" LCD-touch kleuren bedieningspaneel in 14 talen voor eenvoudige bediening. - Het assortiment applicators is in de loop van decennia ontwikkeld met meer dan 1.500 varianten. - Compacte vormgeving met een groot uitbreidingsspectrum. - Ontworpen voor 24/7 gebruik. - Internationale distributie van de systemen. - Er wordt gebruik gemaakt van printmoduletechnologie van toonaangevende wereldwijde fabrikanten. - Alle onderdelen en dus ook de reserveonderdelen zijn uniform en afkomstig uit de productie van grote series, dus snel leverbaar. - Chassis met openingen voor tillen van het systeem. - Ce-gecertificeerd.
Wat is een inkjetprinter? En wat zijn de voordelen?
Inkjetprinters brengen tekst en/of afbeeldingen aan op een oppervlak en doen dat door kleine inktdruppels, door doelgericht lucht uit een printkop te schieten of af te buigen. De inkjettechnologie wordt deels ook bij het (inkjet) printen van etiketten gebruikt. Inkjet-printers van Weber Marking Systems hebben de volgende voordelen: - Contactloze bedrukking: Omdat enkel de inktdruppels in contact komen met het oppervlak, kunnen ook oneffen, bewegende en gevoelige producten of verpakkingen bedrukt worden. - Printinhoud wijzigen zonder om te bouwen: In tegenstelling tot offset- of diepdruk is er bij inkjetprinters geen vaste printvorm. Daardoor kunnen variabele teksten, codes, serienummers en grafieken allemaal na elkaar aan de lopende band geprint worden. Gegevens zoals tijdstip, datum of batchnummer kunnen simpelweg uit een databank gehaald worden. - Hoge printsnelheid: Afhankelijk van de technologie kunnen producten beprint worden, die met een snelheid tot 5 meter per seconde bewegen. Wij hebben al tot 300 wisselende cijfervolgordes per seconde geprint! - Veel toepassingsmogelijkheden: Dankzij een grote keuze aan verschillende inkten en speciale toebehoren kunnen onze inkjet-printers in nagenoeg alle sectoren worden gebruikt en op heel veel materialen en bij heel veel toepassingen. - Lage printkosten: Inkjetprinten kan een voordelig alternatief voor etiketteren zijn – bijvoorbeeld bij het labelen van kartons voor de interne logistiek.
Etiketten
Zelfklevende etiketten voor industrie en handel voordelig kopen: als ervaren producent en betrouwbare leverancier bieden wij professionele oplossingen aan voor alle toepassingen, sectoren en vereisten. Blanco, hoogwaardig bedrukt of met speciale functies: bij ons krijgt u individuele etiketten uit eigen productie op maat gesneden voor uw productie en logistiek!
Etikettering en markering met behulp van industriële robots
Veel van onze klanten gebruiken onze etiketteersystemen en inkjetprinters in combinatie met industriële robots om maximale efficiëntie, precisie en procesveiligheid in hun fabriek te bereiken. De robots kunnen bijvoorbeeld helpen bij het verzamelen en plaatsen van componenten of producten om ze nauwkeurig te positioneren voor de beste markeerresultaten. Dit is vooral handig bij kleine en ongelijke producten, variabele labelposities en grotere afstanden tussen transportbanden en machines. Met ons uitstekende, interdisciplinaire netwerk van industriële partners, kunnen we de perfecte oplossing voor u installeren!
Hoe kiest u de juiste inkjetprinter voor industriële toepassingen?
Vereisten voor industriële markering en codering nemen elk jaar toe als gevolg van nieuwe wetgevingen en veranderende behoeften. Vanwege hun voordelen in snelheid, efficiëntie en kwaliteit zijn professionele inkjetprinters onmisbaar geworden in veel organisaties. De afdrukomstandigheden in verschillende industrieën kunnen echter behoorlijk uitdagend zijn, van stoffige omgevingen tot 24/7 productie. Eén ding is zeker: er is geen ‚one fits all‘-inkjetprinter. Elk systeem heeft bepaalde voordelen of nadelen, afhankelijk van de toepassing. Het is van essentieel belang om alle omgevingsfactoren te analyseren, alvorens te zoeken naar de perfecte oplossing. In onze whitepaper leert u hoe u precies vindt wat u nodig hebt!
Case studie: printen in een rode kleur op industrieel foam
HTR, gevestigd in Eindhoven, ontwikkelt, produceert en levert technische rubber- en kunststofschuimmaterialen. Ze kregen van een klant de vraag naar een product wat hoogwaardig bedrukt moest worden. De klant wilde een rood logo printen op foam in 13 banen. Deze mogelijkheid was nog niet in huis. Wij konden aan deze wensen voorzien door een Mark-O-Print oplossing te leveren. Een 13-tal Markoprint X1Jet printheads zijn geïntegreerd in één lijn, middels twee Markoprint XB8Jet controllers. De af te drukken tekst wordt opgemaakt in de gratis Weber softwareoplossing: iDesign. De printkoppen zijn afzonderlijk aan te sturen en drukken met een resolutie van maximaal 600dpi af. Alle gangbare kleuren inkt zijn beschikbaar, zoals zwart, rood, blauw, wit, groen etc. De X1Jet printheads kunnen afdrukken op een hoogte van maximaal 10mm. Er wordt naar volle tevredenheid bij HTR geproduceerd. In de toekomst kunnen ze ook aan de wens voldoen om in andere kleuren zoals blauw, geel of wit te printen. Er kan nu een grote selectie aan verschillende inkten toegepast worden wat een grote bandbreedte aan speciale toepassingen betekent. In de video hieronder vertelt Jeroen Anholts hoe Weber Marking Systems voorzien heeft in de behoefte van HTR Rubber and Foam.
Case studie: full colour printen automatisch etiketten aanbrengen op dozen
Weber Marking Systems heeft bij Dobla een full colour print & apply systeem systeem geplaatst: een Alpha Compact gecombineerd met een Epson C7500 kleurenprinter. Bij Dobla worden chocoladedecoraties en chocolade cups verstuurd. Ze wilde graag hun producten meer uitstraling geven en snel kunnen inspelen op seizoensvragen. Het is een innovatieve en flexibele oplossing die eenvoudig te gebruiken is. In de oude situatie werd er zwart-wit geprint en bracht een medewerker handmatig de etiketten aan. Met het full colour print & apply systeem van Weber Marking Systems kunnen ze zelf flexibel etiketten ontwerpen, full colour printen en automatisch aanbrengen. Door deze oplossing is Dobla in staat om kosten te besparen en de productie te verhogen. Bekijk de video om te zien hoe eenvoudig het werkt en laat u inspireren!
Case studie: etiketteren in full colour op flesjes of potten
Weber Marking Systems heeft bij Multicare een Geset 141 P geplaatst. Dit is een multifunctionele halfautomaat voor het rondom etiketteren van flessen of ronde potten. Multicare is gespecialiseerd in de productie en verkoop van hoogwaardige medische hulpmiddelen voor de behandeling van huidaandoeningen. Met het full colour print & apply systeem van Weber Marking Systems (de Geset 141P) in combinatie met de Epson C7500 kunnen ze zelf flexibel etiketten ontwerpen, full colour printen en half automatisch aanbrengen. Hierdoor is het etiketteren van private label mogelijk. Wanneer er onverwachte spoedbestellingen zijn kunnen deze direct (zonder bestelling van nieuwe etiketten) gemaakt en verzonden worden. Bekijk de video om te zien hoe eenvoudig het werkt en laat u inspireren!
3-zijdige palletetikettering zonder beschermende omheining: AP 182
Het compacte Print-and-Apply-Systeem AP 182 markeert pallets vanuit één positie op maximaal drie verschillende zijden met behulp van een zeer flexibele applicatorarm. Met zeven instelbare posities kunnen niet alleen GS1-conforme palletetiketten op de voorkant en zijkant van de pallet worden aangebracht, maar ook twee verschillende etiketten op één zijde. Daarnaast is een driezijdige etikettering van pallets (voorhoofd, zijkant, achterkant) mogelijk. Het systeem bereikt een topsnelheid van 120 pallets per uur bij het etiketteren van twee zijden en 90 pallets per uur bij het etiketteren van drie zijden. Het systeem vermindert niet alleen de kosten, maar ook de inspanningen van de klant, aangezien de AP182 door zijn intrinsiek veilige ontwerp geen veiligheidshek of beschermende behuizing nodig heeft. Zelfs de standaardversie bevat speciale functies zoals de bruikbaarheid van etiketrollen met een diameter van 350 millimeter, de mogelijkheid om een scanner aan te sluiten voor de controle van de barcode, evenals elektrische sledes en verende stempels voor een optimale toepassing van de etiketten in uw logistiek. Voordelen: - Compact en robuust, 3-zijdige etiketteermachine; - Vrij programmeerbare etiketteringsposities; - CE zonder extra behuizing volgens DIN 415; - Er zijn slechts 2 stopposities van de pallets nodig voor een 3-zijdige markering; - Verwerking van grote etiketrollen met een diameter van 350 mm; - Aanbrengplaat voor het aandrukken van het etiket, een inductieve sensor is niet nodig; - Ontworpen voor 24/7 gebruik; - Voorbereiding van de scanner op de aanbrengplaat voor controle; - Internationale distributie van systemen; - Er wordt gebruik gemaakt van printmoduletechnologie van toonaangevende wereldwijde fabrikanten; - Alle onderdelen zijn uniform en afkomstig uit de productie van grote series, dus snel leverbaar.
Met hoge snelheid contactloos printen in zwart en rood met de Markoprint integra PP 108
Met trots presenteren we de eerste Markoprint-inkjetprinter met SEIKO-printtechnologie. Markoprint integra PP 108 heeft een circulerend inktsysteem. Het verwijdert automatisch lucht uit de spuitmond om duurzame, schone printbeelden te garanderen. Het systeem is niveauonafhankelijk, wat betekent dat de inkttank zonder problemen boven, onder of op dezelfde hoogte als de printkop kan worden geïnstalleerd. De nieuwe SEIKO-printkop heeft een printhoogte van 108 mm en bereikt een opmerkelijke snelheid tot 150 meter per minuut (met een resolutie van 360 dpi). Uw voordelen met Markoprint integra PP 108: - Geen luchtzakken in de nozzle-rijen - Hoge resolutie tot 360 dpi verticaal - Hoge afdruksnelheid tot 150 m/min (bij 360 dpi) - Drukt kleine lettertypes vanaf 1 mm af, evenals afbeeldingen en logo's met een hoge resolutie. - Afdrukken in grijstinten - Gemakkelijk opstarten en luchten van het inktsysteem - Interne inkttank met grote inkttoevoer - Drukhoogte tot 108 mm zonder offset - Gepigmenteerde MOF-olie-inkt (mineraalolievrij): ideaal voor het bedrukken van absorberende oppervlakken in de voedingsindustrie
Bereik een maximale productiviteitsverhoging met de nieuwe LA 4050E V3
Met meer dan 15.000 geïnstalleerde systemen introduceert Weber met trots de print & apply LA4050 Enhanced generatie 3. Het heeft een printresolutie van 200 tot 600 dpi. Dit biedt etiketteringsoplossingen met snelheden van tot 400 mm per seconde. Compact en robuust etiketteersysteem Legi-Air 4050 E is dankzij de compacte systeembasis en modulaire opbouw te allen tijde uit te breiden voor de meest uiteenlopende toepassingen, bijvoorbeeld met speciale aanbrengplaten of barcode controle. Flexibel en krachtig Alle gewenste etiketteringsposities zijn mogelijk. De aanbreng methoden Tamp- Blow en Blow-Box maken snelle etiketteer toepassingen mogelijk, waarbij de positionering van het etiketteersysteem en het etiket op het product, onafhankelijk is van de transportrichting. Natuurlijk zijn er ook een aantal andere toepassings varianten mogelijk, zoals het aandrukken en afvegen (wipe-on) van etiketten. Voor de software aansturing en koppeling met Legi-Air 4050 E systeem wordt de Bartender sofware geadviseerd. Hierdoor worden de verstuurtijden van de data verkort, wat een kortere doorlooptijd geeft en een verhoging van de betrouwbaarheid. Systeem voordelen - Een 7" LCD-touch kleuren bedieningspaneel in 14 talen voor eenvoudige bediening. - Het assortiment applicators is in de loop van decennia ontwikkeld met meer dan 1.500 varianten. - Compacte vormgeving met een groot uitbreidingsspectrum. - Ontworpen voor 24/7 gebruik. - Internationale distributie van de systemen. - Er wordt gebruik gemaakt van printmoduletechnologie van toonaangevende wereldwijde fabrikanten. - Alle onderdelen en dus ook de reserveonderdelen zijn uniform en afkomstig uit de productie van grote series, dus snel leverbaar. - Chassis met openingen voor tillen van het systeem. - Ce-gecertificeerd.
Wat is een inkjetprinter? En wat zijn de voordelen?
Inkjetprinters brengen tekst en/of afbeeldingen aan op een oppervlak en doen dat door kleine inktdruppels, door doelgericht lucht uit een printkop te schieten of af te buigen. De inkjettechnologie wordt deels ook bij het (inkjet) printen van etiketten gebruikt. Inkjet-printers van Weber Marking Systems hebben de volgende voordelen: - Contactloze bedrukking: Omdat enkel de inktdruppels in contact komen met het oppervlak, kunnen ook oneffen, bewegende en gevoelige producten of verpakkingen bedrukt worden. - Printinhoud wijzigen zonder om te bouwen: In tegenstelling tot offset- of diepdruk is er bij inkjetprinters geen vaste printvorm. Daardoor kunnen variabele teksten, codes, serienummers en grafieken allemaal na elkaar aan de lopende band geprint worden. Gegevens zoals tijdstip, datum of batchnummer kunnen simpelweg uit een databank gehaald worden. - Hoge printsnelheid: Afhankelijk van de technologie kunnen producten beprint worden, die met een snelheid tot 5 meter per seconde bewegen. Wij hebben al tot 300 wisselende cijfervolgordes per seconde geprint! - Veel toepassingsmogelijkheden: Dankzij een grote keuze aan verschillende inkten en speciale toebehoren kunnen onze inkjet-printers in nagenoeg alle sectoren worden gebruikt en op heel veel materialen en bij heel veel toepassingen. - Lage printkosten: Inkjetprinten kan een voordelig alternatief voor etiketteren zijn – bijvoorbeeld bij het labelen van kartons voor de interne logistiek.
Volledig elektrisch printen en aanbrengen met de LA4050B
De LA4050 B is het nieuwe lid van de Legi-Air familie. Het is het eerste volledig elektrische Print & Apply systeem van de Legi-Air familie. De Legi-Air-serie onderscheidt zich van andere etiketteersystemen door de modulaire opbouw en flexibiliteit. Deze kenmerken maken uw bedrijfsvoering eenvoudiger, terwijl de bedrijfscontinuïteit gewaarborgd blijft. De nieuwe Legi-Air 4050B garandeert veilige, nauwkeurige, snelle en elektrische toepassingen! De kracht van elektriciteit kan de kosten van perslucht tot 80% verminderen. De Legi-Air 4050B is verkrijgbaar met drie verschillende applicators: Electrisch Linear: Met deze applicator kunt u snel en nauwkeurig labels aanbrengen op de boven- en zijkanten van uw producten. Deze applicator wordt gevoed door elektriciteit en stelt u in staat om uw bedrijfskosten te verlagen. De LA 4050B EL250-applicator is een van de meest innovatieve applicators op de markt. Elektrische Bandapplicator: De LA 4050B EB maakt gebruik van Wipe-On technologie en maakt toepassing op de boven- en zijkant van bewegende producten mogelijk. Deze elektrische applicator is ideaal voor de productie van grote volumes. Elektrische Zwenkwarm: Dankzij de 90º draaibare elektrische arm is de LA 4050B ES in staat om labels aan te brengen op de voor- en achterkant van uw producten. De elektromotor maakt een snelle, nauwkeurige en veilige toepassing mogelijk. Om de serie af te ronden: Blow Box: Dankzij afblaastechnologie en perslucht maakt de LA4050B BB een snelle en contactloze toepassing mogelijk. Het systeem is de perfecte oplossing voor het aanbrengen van labels op kwetsbare oppervlakken of kwetsbare producten.
Etiketten
Zelfklevende etiketten voor industrie en handel voordelig kopen: als ervaren producent en betrouwbare leverancier bieden wij professionele oplossingen aan voor alle toepassingen, sectoren en vereisten. Blanco, hoogwaardig bedrukt of met speciale functies: bij ons krijgt u individuele etiketten uit eigen productie op maat gesneden voor uw productie en logistiek!
Etikettering en markering met behulp van industriële robots
Veel van onze klanten gebruiken onze etiketteersystemen en inkjetprinters in combinatie met industriële robots om maximale efficiëntie, precisie en procesveiligheid in hun fabriek te bereiken. De robots kunnen bijvoorbeeld helpen bij het verzamelen en plaatsen van componenten of producten om ze nauwkeurig te positioneren voor de beste markeerresultaten. Dit is vooral handig bij kleine en ongelijke producten, variabele labelposities en grotere afstanden tussen transportbanden en machines. Met ons uitstekende, interdisciplinaire netwerk van industriële partners, kunnen we de perfecte oplossing voor u installeren!
Hoe kiest u de juiste inkjetprinter voor industriële toepassingen?
Vereisten voor industriële markering en codering nemen elk jaar toe als gevolg van nieuwe wetgevingen en veranderende behoeften. Vanwege hun voordelen in snelheid, efficiëntie en kwaliteit zijn professionele inkjetprinters onmisbaar geworden in veel organisaties. De afdrukomstandigheden in verschillende industrieën kunnen echter behoorlijk uitdagend zijn, van stoffige omgevingen tot 24/7 productie. Eén ding is zeker: er is geen ‚one fits all‘-inkjetprinter. Elk systeem heeft bepaalde voordelen of nadelen, afhankelijk van de toepassing. Het is van essentieel belang om alle omgevingsfactoren te analyseren, alvorens te zoeken naar de perfecte oplossing. In onze whitepaper leert u hoe u precies vindt wat u nodig hebt!
Case studie: printen in een rode kleur op industrieel foam
HTR ontwikkelt, produceert en levert technische rubber- en kunststofschuimmaterialen in Eindhoven. Van een klant kregen ze de vraag om het foam te bedrukken met een rood logo in 13 banen. Met die vraag is HTR bij Weber gekomen. Samen hebben we het huidige productieproces bekeken en naar de vraag van klanten. Met als doel een oplossing waarbij de productiecapaciteit op peil blijft, efficiëntie belangrijk is en de kwaliteit van het inkt moet voldoen aan de juiste hechting en droogtijd. We hebben gekozen voor een codeeroplossing met 13 X1JET printheads in één productielijn. Elke printkop is afzonderlijk aan te sturen met een resolutie van 600dpi. Ook kan er in verschillende kleuren geprint worden, zoals zwart, rood, blauw, wit en groen per printkop. In de video vertelt Jeroen Anholts van HTR over de samenwerking met Weber en laat hij zien hoe de productie werkt.
Case studie: full colour printen automatisch etiketten aanbrengen op dozen
Weber Marking Systems heeft bij Dobla een full colour print & apply systeem systeem geplaatst: een Alpha Compact gecombineerd met een Epson C7500 kleurenprinter. Bij Dobla worden chocoladedecoraties en chocolade cups verstuurd. Ze wilde graag hun producten meer uitstraling geven en snel kunnen inspelen op seizoensvragen. Het is een innovatieve en flexibele oplossing die eenvoudig te gebruiken is. In de oude situatie werd er zwart-wit geprint en bracht een medewerker handmatig de etiketten aan. Met het full colour print & apply systeem van Weber Marking Systems kunnen ze zelf flexibel etiketten ontwerpen, full colour printen en automatisch aanbrengen. Door deze oplossing is Dobla in staat om kosten te besparen en de productie te verhogen. Bekijk de video om te zien hoe eenvoudig het werkt en laat u inspireren!
Case studie: etiketteren in full colour op flesjes of potten
Weber Labeling & Coding heeft bij Multicare een Geset 141 P geplaatst. Dit is een multifunctionele halfautomaat voor het rondom etiketteren van flessen of ronde potten. Multicare is gespecialiseerd in de productie en verkoop van hoogwaardige medische hulpmiddelen voor de behandeling van huidaandoeningen. Met het full colour print & apply systeem van Weber Marking Systems (de Geset 141P) in combinatie met de Epson C7500 kunnen ze zelf flexibel etiketten ontwerpen, full colour printen en half automatisch aanbrengen. Hierdoor is het etiketteren van private label mogelijk. Wanneer er onverwachte spoedbestellingen zijn kunnen deze direct (zonder bestelling van nieuwe etiketten) gemaakt en verzonden worden. Bekijk de video om te zien hoe eenvoudig het werkt en laat u inspireren!
3-zijdige palletetikettering zonder beschermende omheining: AP 182
Het compacte Print-and-Apply-Systeem AP 182 markeert pallets vanuit één positie op maximaal drie verschillende zijden met behulp van een zeer flexibele applicatorarm. Met zeven instelbare posities kunnen niet alleen GS1-conforme palletetiketten op de voorkant en zijkant van de pallet worden aangebracht, maar ook twee verschillende etiketten op één zijde. Daarnaast is een driezijdige etikettering van pallets (voorhoofd, zijkant, achterkant) mogelijk. Het systeem bereikt een topsnelheid van 120 pallets per uur bij het etiketteren van twee zijden en 90 pallets per uur bij het etiketteren van drie zijden. Het systeem vermindert niet alleen de kosten, maar ook de inspanningen van de klant, aangezien de AP182 door zijn intrinsiek veilige ontwerp geen veiligheidshek of beschermende behuizing nodig heeft. Zelfs de standaardversie bevat speciale functies zoals de bruikbaarheid van etiketrollen met een diameter van 350 millimeter, de mogelijkheid om een scanner aan te sluiten voor de controle van de barcode, evenals elektrische sledes en verende stempels voor een optimale toepassing van de etiketten in uw logistiek. Voordelen: - Compact en robuust, 3-zijdige etiketteermachine; - Vrij programmeerbare etiketteringsposities; - CE zonder extra behuizing volgens DIN 415; - Er zijn slechts 2 stopposities van de pallets nodig voor een 3-zijdige markering; - Verwerking van grote etiketrollen met een diameter van 350 mm; - Aanbrengplaat voor het aandrukken van het etiket, een inductieve sensor is niet nodig; - Ontworpen voor 24/7 gebruik; - Voorbereiding van de scanner op de aanbrengplaat voor controle; - Internationale distributie van systemen; - Er wordt gebruik gemaakt van printmoduletechnologie van toonaangevende wereldwijde fabrikanten; - Alle onderdelen zijn uniform en afkomstig uit de productie van grote series, dus snel leverbaar.
3-zijdige palletetikettering zonder beschermende omheining: AP 182
Het compacte Print-and-Apply-Systeem AP 182 markeert pallets vanuit één positie op maximaal drie verschillende zijden met behulp van een zeer flexibele applicatorarm. Met zeven instelbare posities kunnen niet alleen GS1-conforme palletetiketten op de voorkant en zijkant van de pallet worden aangebracht, maar ook twee verschillende etiketten op één zijde. Daarnaast is een driezijdige etikettering van pallets (voorhoofd, zijkant, achterkant) mogelijk. Het systeem bereikt een topsnelheid van 120 pallets per uur bij het etiketteren van twee zijden en 90 pallets per uur bij het etiketteren van drie zijden. Het systeem vermindert niet alleen de kosten, maar ook de inspanningen van de klant, aangezien de AP182 door zijn intrinsiek veilige ontwerp geen veiligheidshek of beschermende behuizing nodig heeft. Zelfs de standaardversie bevat speciale functies zoals de bruikbaarheid van etiketrollen met een diameter van 350 millimeter, de mogelijkheid om een scanner aan te sluiten voor de controle van de barcode, evenals elektrische sledes en verende stempels voor een optimale toepassing van de etiketten in uw logistiek. Voordelen: - Compact en robuust, 3-zijdige etiketteermachine; - Vrij programmeerbare etiketteringsposities; - CE zonder extra behuizing volgens DIN 415; - Er zijn slechts 2 stopposities van de pallets nodig voor een 3-zijdige markering; - Verwerking van grote etiketrollen met een diameter van 350 mm; - Aanbrengplaat voor het aandrukken van het etiket, een inductieve sensor is niet nodig; - Ontworpen voor 24/7 gebruik; - Voorbereiding van de scanner op de aanbrengplaat voor controle; - Internationale distributie van systemen; - Er wordt gebruik gemaakt van printmoduletechnologie van toonaangevende wereldwijde fabrikanten; - Alle onderdelen zijn uniform en afkomstig uit de productie van grote series, dus snel leverbaar.