The NEO rotary cup filling and sealing machine produces up to 3 000 cups/hour with Pulsed Light Decontamination. The compact pulsed light module allows dry and chemical-free decontamination of the cups and the lids. #cupfiller #cupfillingandsealingmachine #rotarycupfillingmachine. Serac proposes the full packaging process, from cup destacking, decontamination, volumetric filling, heat sealing, to cup exit. Sensitive plant-based products are starting to take over the #dairyalternatives market. The subject can no longer be ignored by the #dairy industry. From #soymilks to #almondyogurt, the newly emerging dessert and yogurt ranges will generate specific requirements for the cup filling process, and particularly for the decontamination of the packaging.

Onze netverpakkingsmachines zijn ontworpen voor het efficiënt en betrouwbaar verpakken van producten in buisnet of netzakken van de rol. Deze verpakkingsoplossing is ideaal voor verse producten zoals uien, sjalotten en citrusfruit, waarbij ventilatie, productzicht en duurzaamheid belangrijk zijn. De machines verwerken producten los of in trays en zijn beschikbaar in verschillende uitvoeringen, afgestemd op capaciteit en sluittechniek. Sluittechnieken voor netverpakking Afhankelijk van de toepassing kan de netverpakking worden gesloten met: Ultrasoon lassen Sealen met label Metalen clips Kunststof clips (mono-materiaal) Dichtnaaien Zo ontstaat altijd een netverpakking die past bij uw product, presentatie en duurzaamheidsdoelstellingen.

Neural levert kwaliteitscontrole met hoge verwerkingssnelheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid via diep lerende algoritmen. • Niet-destructieve inspectie • Geen training voor operator vereist • Volledige conformiteit met product/verpakking

De Neuralabel 300x is een pigment kleurenprinter welke met een maximale snelheid van 30 m/min en een resolutie van 2400 x 1200 dpi. De 300x wordt aangedreven door de geavanceerde HP PageWide Technologie en print etiketten van 76.2mm tot 216mm breed op vellen of Zigzag en met het optionele op- en afwikkelsysteem bedrukt u ook rollen. Met de Neuralabel 300x is het mogelijk BS5609 goedgekeurde etiketten te maken. Bovendien kunt u voorgestanste etiketten (met registermark op de achterkant) bedrukken. Hierdoor is de printer zeer geschikt voor het maken van gevaarsetiketten.

De Neuralabel 300x is een pigment kleurenprinter welke met een maximale snelheid van 30 m/min en een resolutie van 2400 x 1200 dpi. De 300x wordt aangedreven door de geavanceerde HP PageWide Technologie en print etiketten van 76.2mm tot 216mm breed op vellen of Zigzag en met het optionele op- en afwikkelsysteem bedrukt u ook rollen. Met de Neuralabel 300x is het mogelijk BS5609 goedgekeurde etiketten te maken. Bovendien kunt u voorgestanste etiketten (met registermark op de achterkant) bedrukken. Hierdoor is de printer zeer geschikt voor het maken van gevaarsetiketten.

De NeuraLabel Callisto kleurenlabelprinter is een snelle printer met hoge resolutie voor het printen van digitale kleurenlabels op aanvraag, zowel intern als intern. Dankzij de geavanceerde HP PageWide™ printkoptechnologie kan de NeuraLabel Callisto printsnelheden tot 27 meter per minuut bereiken. Met een printresolutie tot 2400 x 1200 dpi spatten de kleuren van het scherm en zien de afbeeldingen er scherp uit op uw labels. De waterbestendige pigmentinkten garanderen een breed scala aan goedgekeurde labelmaterialen, geschikt voor elke toepassing, inclusief vocht- en slijtvast synthetisch materiaal. De Callisto print labels in elke breedte van 2,5 tot 30,5 cm op zowel zigzag- als rolmateriaal voor maximale flexibiliteit en prestaties.

Half automatische tube afvul en sluitmachine type NTT-200 geschikt voor het afvullen, sluiten, coderen en recht afsnijden van kunststof en laminaat tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine vult, sluit, codeert en sluit de tubes in één handeling. Het uitrichten van de tube tegenover de tekst is zeer gemakkelijk door het gebruik van laser markering wat de operator helpt met het positioneren van de tube. De tube wordt automatisch nauwkeurig afgevuld door de afvulunit. De machine is vervaardigt in RVS en is voorzien van een PLC met digitale temperatuurregelaar voor een traploze instelling van de temperatuur. De tube wordt gesloten door een hot air systeem. Doorlopend wordt de temperatuur gemeten door een sensor in het hot air systeem. De tube kan eenzijdig of tweezijdig in de seal worden gecodeerd.(Optioneel) Afhankelijk van de wanddikte en de materiaalsamenstelling van de tube wordt de verwarmingstijd ingesteld. Deze gegevens kunnen per type tube in een geheugen worden opgeslagen zodat u de instellingen eenmalig uitzoekt. Werkwijze: Nadat de operator een tube in de houder tegen de aanslag heeft geplaatst, kan de operator de tube centreren. Om de tekst op de tube recht tegenover de seal te krijgen, kijkt de operator op de markering aan de bovenzijde van de tube en zet de markering precies op het licht van de laser. Via het doorschuifsysteem van de machine kan de tube onder de afvulkop worden geplaatst. Vervolgens drukt de operator de twee start knoppen in om de cyclus te starten. Een cyclus houdt in dat de tube onder de afvulkop wordt afgevuld, onder de sluitkop wordt de tube verwarmd en gesloten, bij het knipstation wordt de tube recht afgeknipt om vervolgens aan het einde van de cyclus te worden uitgestoten. Gedurende de cyclustijd wordt een nieuwe tubehouder gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. De machine is te bezichtigen in onze showroom. Voor meer informatie of voor een afspraak zie onze contactgegevens.

Half automatische tube afvul en sluitmachine type NTT-200 geschikt voor het afvullen, sluiten, coderen en recht afsnijden van kunststof en laminaat tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine vult, sluit, codeert en sluit de tubes in één handeling. Het uitrichten van de tube tegenover de tekst is zeer gemakkelijk door het gebruik van laser markering wat de operator helpt met het positioneren van de tube. De tube wordt automatisch nauwkeurig afgevuld door de afvulunit. De machine is vervaardigt in RVS en is voorzien van een PLC met digitale temperatuurregelaar voor een traploze instelling van de temperatuur. De tube wordt gesloten door een hot air systeem. Doorlopend wordt de temperatuur gemeten door een sensor in het hot air systeem. De tube kan eenzijdig of tweezijdig in de seal worden gecodeerd.(Optioneel) Afhankelijk van de wanddikte en de materiaalsamenstelling van de tube wordt de verwarmingstijd ingesteld. Deze gegevens kunnen per type tube in een geheugen worden opgeslagen zodat u de instellingen eenmalig uitzoekt. Werkwijze: Nadat de operator een tube in de houder tegen de aanslag heeft geplaatst, kan de operator de tube centreren. Om de tekst op de tube recht tegenover de seal te krijgen, kijkt de operator op de markering aan de bovenzijde van de tube en zet de markering precies op het licht van de laser. Via het doorschuifsysteem van de machine kan de tube onder de afvulkop worden geplaatst. Vervolgens drukt de operator de twee start knoppen in om de cyclus te starten. Een cyclus houdt in dat de tube onder de afvulkop wordt afgevuld, onder de sluitkop wordt de tube verwarmd en gesloten, bij het knipstation wordt de tube recht afgeknipt om vervolgens aan het einde van de cyclus te worden uitgestoten. Gedurende de cyclustijd wordt een nieuwe tubehouder gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. De machine is te bezichtigen in onze showroom. Voor meer informatie of voor een afspraak zie onze contactgegevens.

Half automatische tube sluitmachine type NZT-100 geschikt voor het sluiten en coderen van kunststof tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine sluit tubes en codeert de tubes in één handeling. Het uitrichten van de tube tegenover de tekst is zeer gemakkelijk door het gebruik van laser markering wat de operator helpt met het positioneren van de tube. De machine is vervaardigt in RVS en is voorzien van een PLC met digitale temperatuurregelaar voor een traploze instelling van de temperatuur. De tube wordt gesloten door een hot air systeem. Doorlopend wordt de temperatuur gemeten door een sensor in het hot air systeem. De tube kan eenzijdig of tweezijdig in de seal worden gecodeerd. Afhankelijk van de wanddikte en de materiaalsamenstelling van de tube wordt de verwarmingstijd ingesteld. Deze gegevens kunnen per type tube in een geheugen worden opgeslagen zodat u de instellingen eenmalig uitzoekt. Werkwijze: Nadat de operator een tube in de houder tegen de aanslag heeft geplaatst, kan de operator de tube centreren. Om de tekst op de tube recht tegenover de seal te krijgen, kijkt de operator op de markering aan de bovenzijde van de tube en zet de markering precies op het licht van de laser. Via de hendel aan de onderzijde van de machine kan de tube onder de sluitkop worden geplaatst. Vervolgens drukt de operator de twee start knoppen in om de sealcyclus te starten. Gedurende de sealtijd wordt een nieuwe tubehouder gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. Technische specificaties: * Tube diameters Ø13 mm t/m Ø50 mm * Tube hoogte Kan worden versteld van 50 tot 250 mm * Output Tot 900 tubes/uur (afhankelijk van de tube samenstelling en seal tijd) * Afmetingen 79 x 48 x 69 cm * Gewicht 52 kg * Elektrisch 230V - 50Hz - 1,9kW * Perslucht 0.6 MPa, ≥ 300 l/min Graag zullen we een en ander nader toelichten en een test verzorgen met uw product op een van de machines in onze demonstratieruimte in Vlijmen of bij u op het bedrijf.

Half automatische tube sluitmachine type NZT-100 geschikt voor het sluiten en coderen van kunststof tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine sluit tubes en codeert de tubes in één handeling. Het uitrichten van de tube tegenover de tekst is zeer gemakkelijk door het gebruik van laser markering wat de operator helpt met het positioneren van de tube. De machine is vervaardigt in RVS en is voorzien van een PLC met digitale temperatuurregelaar voor een traploze instelling van de temperatuur. De tube wordt gesloten door een hot air systeem. Doorlopend wordt de temperatuur gemeten door een sensor in het hot air systeem. De tube kan eenzijdig of tweezijdig in de seal worden gecodeerd. Afhankelijk van de wanddikte en de materiaalsamenstelling van de tube wordt de verwarmingstijd ingesteld. Deze gegevens kunnen per type tube in een geheugen worden opgeslagen zodat u de instellingen eenmalig uitzoekt. Werkwijze: Nadat de operator een tube in de houder tegen de aanslag heeft geplaatst, kan de operator de tube centreren. Om de tekst op de tube recht tegenover de seal te krijgen, kijkt de operator op de markering aan de bovenzijde van de tube en zet de markering precies op het licht van de laser. Via de hendel aan de onderzijde van de machine kan de tube onder de sluitkop worden geplaatst. Vervolgens drukt de operator de twee start knoppen in om de sealcyclus te starten. Gedurende de sealtijd wordt een nieuwe tubehouder gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. Technische specificaties: * Tube diameters Ø13 mm t/m Ø50 mm * Tube hoogte Kan worden versteld van 50 tot 250 mm * Output Tot 900 tubes/uur (afhankelijk van de tube samenstelling en seal tijd) * Afmetingen 79 x 48 x 69 cm * Gewicht 52 kg * Elektrisch 230V - 50Hz - 1,9kW * Perslucht 0.6 MPa, ≥ 300 l/min Graag zullen we een en ander nader toelichten en een test verzorgen met uw product op een van de machines in onze demonstratieruimte in Vlijmen of bij u op het bedrijf.

Half automatische tube sluitmachine type ZTA-100 geschikt voor het sluiten en coderen van vooraf gevulde aluminium tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine sluit tubes met een dubbele vouw en codeert de tubes in één handeling. Het uitrichten van de tube tegenover de tekst is zeer gemakkelijk door het gebruik van laser markering wat de operator helpt met het positioneren van de tube. De machine is vervaardigt in roestvaststaal. De tube kan eenzijdig in de sluiting worden gecodeerd met uitwisselbare codeercijfers of letters. Werkwijze: Nadat de operator een tube in de houder tegen de aanslag heeft geplaatst, kan de operator de tube centreren. Om de tekst op de tube recht tegenover de seal te krijgen, kijkt de operator op de markering aan de bovenzijde van de tube en zet de markering precies op het licht van de laser. Via de hendel aan de onderzijde van de machine wordt de tafel gedraaid naar de sluitpositie. De bediener drukt kort twee startknoppen gelijktijdig in (vanwege veiligheid is dit een vereiste) en de tube wordt gesloten in 3 stappen. Als eerste wordt de tube dichtgeknepen, dan vindt de eerste vouw plaats en na het automatisch optillen van de tube vindt de tweede vouw en eventuele codering plaats. Gedurende deze sluittijd wordt aan de andere zijde van de tafel de eerder gesloten tube uitgenomen, een nieuwe tube geplaatst gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. De ombouw naar een ander tubeformaat is erg eenvoudig en snel. De twee tubehouders worden uitgewisseld in de tafel en de nieuwe hoogte via een draaiwiel ingesteld.

Half automatische tube sluitmachine type ZTA-100 geschikt voor het sluiten en coderen van vooraf gevulde aluminium tubes. Deze eenvoudig te bedienen machine sluit tubes met een dubbele vouw en codeert de tubes in één handeling. Het uitrichten van de tube tegenover de tekst is zeer gemakkelijk door het gebruik van laser markering wat de operator helpt met het positioneren van de tube. De machine is vervaardigt in roestvaststaal. De tube kan eenzijdig in de sluiting worden gecodeerd met uitwisselbare codeercijfers of letters. Werkwijze: Nadat de operator een tube in de houder tegen de aanslag heeft geplaatst, kan de operator de tube centreren. Om de tekst op de tube recht tegenover de seal te krijgen, kijkt de operator op de markering aan de bovenzijde van de tube en zet de markering precies op het licht van de laser. Via de hendel aan de onderzijde van de machine wordt de tafel gedraaid naar de sluitpositie. De bediener drukt kort twee startknoppen gelijktijdig in (vanwege veiligheid is dit een vereiste) en de tube wordt gesloten in 3 stappen. Als eerste wordt de tube dichtgeknepen, dan vindt de eerste vouw plaats en na het automatisch optillen van de tube vindt de tweede vouw en eventuele codering plaats. Gedurende deze sluittijd wordt aan de andere zijde van de tafel de eerder gesloten tube uitgenomen, een nieuwe tube geplaatst gevuld en worden de genoemde handelingen vervolgens weer herhaald. De ombouw naar een ander tubeformaat is erg eenvoudig en snel. De twee tubehouders worden uitgewisseld in de tafel en de nieuwe hoogte via een draaiwiel ingesteld.

NewWeigh lineaire wegers De NewWeigh lineaire wegers worden compleet in eigen huis ontwikkeld en gefabriceerd. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat elke lineaire weger klantspecifiek wordt aangepast. Hierdoor worden de optimale output en nauwkeurigheid behaald met een lineaire weger. Wilt u bijvoorbeeld een kleine variant weegmachine of juist een machine met een hoog weegcapaciteit? Dan zijn ozne custom made NewWeigh wegers een goede oplossing.

NewWeigh lineaire wegers De NewWeigh lineaire wegers worden compleet in eigen huis ontwikkeld en gefabriceerd. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat elke lineaire weger klantspecifiek wordt aangepast. Hierdoor worden de optimale output en nauwkeurigheid behaald met een lineaire weger. Wilt u bijvoorbeeld een kleine variant weegmachine of juist een machine met een hoog weegcapaciteit? Dan zijn ozne custom made NewWeigh wegers een goede oplossing.