VWS Nederland B.V. / Automator B.V.
Over ons
VWS Nederland en Automator, beiden onderdeel van de Getra Group, nemen gezamenlijk deel aan Empack.
VWS Nederland is gespecialiseerd in wegen, etiketteren en automatiseren. Wij verzorgen de verkoop, installatie en service op de door ons geleverde systemen, waaronder weeg- en etiketteersystemen, etiketteersystemen, weegapparatuur, inspectiesystemen en weeg- en registratieterminals. Daar waar gewenst realiseren wij specifieke maatwerkoplossingen. Ons team van professionele en gemotiveerde medewerkers heeft samen meer dan 150 jaar ervaring in wegen en etiketteren.
Automator is al ruim zestig jaar actief in de markt voor industriële codeeroplossingen in de food en non-food industrie. Als middelgroot en innovatief bedrijf zijn wij continu op zoek naar de laatste ontwikkelingen op codeergebied. Wij bieden u niet één bepaald systeem aan, maar met onze jarenlange ervaring helpen wij u met het bedenken, aanmaken en leveren van de beste codeeroplossing. Hiervoor hebben wij een groot pakket aan systemen tot onze beschikking.
Producten
Octopus Ace weeg- en etiketteersysteem
De volledig in eigen huis ontwikkelde en gebouwde Octopus Ace is de nieuwe standaard in het volautomatisch wegen en etiketteren. Door de innovatieve software en de toepassing van de meest geavanceerde weeg- en printtechnologie voldoen de systemen volledig aan de eisen van nu en de toekomst. • Volledig modulaire roestvaststalen opbouw • Geavanceerde Electro Magnetic Force Restoration (EMFR) voor nauwkeurige en reproduceerbare weegresultaten • Capaciteit tot 120 verpakkingen per minuut • Aansluiting van meerdere boven- en onderprinters met geavanceerde en bewezen Print & Apply-technologie • Overzichtelijk 19 inch touchscreen voor het oproepen van relevante artikel- en productie-informatie • Etiket- en productafbeeldingen worden voor kwaliteitsborging per artikel op het scherm getoond • Traceerbaarheid op lotnummer, product-, gebruiker- en machine-identificatie (Id) • Actuele machinestatus, productiesnelheden, totalen en diagnostiek direct afleesbaar op het scherm • Configureerbare toegangsniveaus per gebruiker • Afneembare transportbanden voor eenvoudige reiniging • Optioneel met geïntegreerde softwaremodule voor e-merkregistratie met afdruk van statische gegevens conform wetgeving • Koppeling aan ERP-systemen door middel van open interface conform de laatste technologie (XML) • Volledig geïntegreerde Nexus software voor opmaak van etiketten • Optioneel geschikt voor zogenaamde C-labels aan zowel de boven-, zij- als onderzijde van de verpakking
Octopus One weeg- en etiketteersysteem
De volledig in eigen huis ontwikkelde en gebouwde Octopus One is de nieuwe standaard in het handmatig wegen en etiketteren. Door de innovatieve software en de toepassing van de meest geavanceerde weeg- en printtechnologie voldoen de systemen volledig aan de eisen van nu en de toekomst. • Volledig modulaire roestvaststalen opbouw • Weegplateau van 40 x 30 cm of 50 x 40 cm • Weegbereik tot 150 kg • Aansluiting van meerdere barcodelabelprinters met hoge afdrukkwaliteit • Overzichtelijk 19 inch touchscreen voor het oproepen van relevante artikel- en productie-informatie • Etiket- en productafbeeldingen worden voor kwaliteitsborging per artikel op het scherm getoond • Traceerbaarheid op lotnummer, product-, gebruiker- en machine-identificatie (Id) • Actuele machinestatus, productiesnelheden, totalen en diagnostiek direct afleesbaar op het scherm • Configureerbare toegangsniveaus per gebruiker • Koppeling aan ERP-systemen door middel van open interface conform de laatste technologie (XML) • Volledig geïntegreerde Nexus software voor opmaak van etiketten
Octopus Max weeg- en etiketteersysteem
De volledig in eigen huis ontwikkelde en gebouwde Octopus Max is de nieuwe standaard in het volautomatisch wegen en etiketteren. Door de innovatieve software en de toepassing van de meest geavanceerde weeg- en printtechnologie voldoen de systemen volledig aan de eisen van nu en de toekomst. • Volledig modulaire roestvaststalen opbouw • Digitale dynamische weegtechnologie voor nauwkeurige en reproduceerbare weegresultaten • Capaciteit tot 65 verpakkingen per minuut • Aansluiting van boven- en onderprinter met geavanceerde en bewezen Print & Apply-technologie • Variabele bandsnelheden per product programmeerbaar • Overzichtelijk 19 inch touchscreen voor het oproepen van relevante artikel- en productie-informatie • Etiket- en productafbeeldingen worden voor kwaliteitsborging per artikel op het scherm getoond • Traceerbaarheid op lotnummer, product-, gebruiker- en machine-identificatie (Id) • Actuele machinestatus, productiesnelheden, totalen en diagnostiek direct afleesbaar op het scherm • Configureerbare toegangsniveaus per gebruiker • Afneembare transportbanden voor eenvoudige reiniging • Optioneel met geïntegreerde softwaremodule voor e-merkregistratie met afdruk van statische gegevens conform wetgeving • Koppeling aan ERP-systemen door middel van open interface conform de laatste technologie (XML) • Volledig geïntegreerde Nexus software voor opmaak van etiketten • Optioneel geschikt voor zogenaamde C-labels aan zowel de boven-, zij- als onderzijde van de verpakking
Octopus Max XL weeg- en etiketteersysteem
De volledig in eigen huis ontwikkelde en gebouwde Octopus Max XL is de nieuwe standaard in het volautomatisch wegen en etiketteren. Door de innovatieve software en de toepassing van de meest geavanceerde weeg- en printtechnologie voldoen de systemen volledig aan de eisen van nu en de toekomst. • Volledig modulaire roestvaststalen opbouw • Digitale dynamische weegtechnologie voor nauwkeurige en reproduceerbare weegresultaten • Capaciteit tot 3.000 producten, dozen of fusten per uur • Aansluiting van printers met geavanceerde en bewezen Print & Apply-technologie • Variabele bandsnelheden per product programmeerbaar • Overzichtelijk 19 inch touchscreen voor het oproepen van relevante artikel- en productie-informatie • Etiket- en productafbeeldingen worden voor kwaliteitsborging per artikel op het scherm getoond • Traceerbaarheid op lotnummer, product-, gebruiker- en machine-identificatie (Id) • Actuele machinestatus, productiesnelheden, totalen en diagnostiek direct afleesbaar op het scherm • Configureerbare toegangsniveaus per gebruiker • Koppeling aan ERP-systemen door middel van open interface conform de laatste technologie (XML) • Volledig geïntegreerde Nexus software voor opmaak van etiketten
Libra controleweger
De volledig in eigen huis ontwikkelde en gebouwde Libra controleweger is voor diverse toepassingen inzetbaar: van eenvoudige weger voor het controleren van producten op boven- en ondergewicht tot weger met complete e-merkregistratie. • ‘Entry level’ controleweger • Roestvaststaal • Overzichtelijk TFT-kleurenscherm • Eenvoudige bediening • Afneembare transportbanden • Rejectie door middel van airjet of flipper • Diverse weegvermogens beschikbaar • Complete e-merkregistratie • MID-approved
LA400 etiketteersysteem
Voor het in lijn aanbrengen van voorbedrukte etiketten heeft VWS Nederland het LA400 etiketteersysteem ontwikkeld. Deze systemen kunnen worden uitgevoerd met een (eenvoudige) dispensertong of geavanceerd afblaassysteem voor het aanbrengen van etiketten op diverse producten. • In lijn aanbrengen van voorbedrukte etiketten • Aandrijving middels stappenmotor • Afmeting etiket 'wipe' min. 20 x 20 mm (b x l) • Afmeting etiket 'blow' min. 35 x 35 mm (b x l) • Afmeting etiket max. 120 x 120 mm (b x l) • Diameter etiketrol max. 300 mm • Kern diameter etiketrol 40 mm of 76 mm • Dispensertong of geavanceerd afblaassysteem voor afgifte van het etiket • Overzichtelijke terminal voor bediening • Vorkfotocel voor detectie van het etiket • Sensor voor detectie van het product • Uitvoering RH of LH
LP500_blow etiketteersysteem
Voor het in lijn etiketteren van producten heeft VWS Nederland het LP500 etiketteersysteem ontwikkeld. Deze in roestvaststaal uitgevoerde printers hebben een geavanceerd afblaas- of vacuümbandsysteem voor het snel en nauwkeurig aanbrengen van etiketten op diverse producten. • In lijn bedrukken en aanbrengen van etiketten • Geheel van roestvaststaal • Thermo-direct printsysteem met thermokopbreedte van 108 mm • ‘Thick Film’-thermokoptechnologie • Afdrukresolutie 300 dpi • Printsnelheid tot 300 mm/sec • Afmeting etiket min. 35 x 35 mm (b x l) / optioneel 20 x 20 mm (b x l) • Afmeting etiket max. 100 x 120 mm (b x l) • Diameter etiketrol max. 300 mm • Kern diameter etiketrol 40 mm of 76 mm • Afgifte etiket middels geavanceerde afblaassysteem voor exacte positionering van het etiket • Elektronica geïntegreerd in de printer • LCD-kleurentouchscreen met pictogrammen voor intuïtieve bediening • Afdruk alle True Type Windows letterfonts, Bitmaps enz. • USB-, RS232- en Ethernetaansluitingen voor koppeling aan computer(s)
LP500_vac etiketteersysteem
Voor het in lijn etiketteren van producten heeft VWS Nederland het LP500 etiketteersysteem ontwikkeld. Deze in roestvaststaal uitgevoerde printers hebben een geavanceerd afblaas- of vacuümbandsysteem voor het snel en nauwkeurig aanbrengen van etiketten op diverse producten. • In lijn bedrukken en aanbrengen van etiketten • Geheel van roestvaststaal • Thermo-direct printsysteem met thermokopbreedte van 104 mm • ‘Thick Film’-thermokoptechnologie • Afdrukresolutie 300 dpi • Printsnelheid tot 300 mm/sec • Afmeting etiket min. 35 x 35 mm (b x l) • Afmeting etiket max. 100 x 120 mm (b x l) • Diameter etiketrol max. 300 mm • Kern diameter etiketrol 40 mm of 76 mm • Afgifte etiket middels geavanceerde vacuümbandsysteem voor exacte positionering van het etiket • Elektronica geïntegreerd in de printer • LCD-kleurentouchscreen met pictogrammen voor intuïtieve bediening • Afdruk alle True Type Windows letterfonts, Bitmaps enz. • USB-, RS232- en Ethernetaansluitingen voor koppeling aan computer(s)
Zodiac Hawk & Eagle TTO printer
De Zodiac thermal transfer printer is geschikt voor toepassingen waarbij geen groot printoppervlak nodig is. Deze printers kunnen zowel continu als intermitterend printen en zijn leverbaar in een linkse en rechtse versie. Deze printers hebben de volgende eigenschappen: • Zeer gebruiksvriendelijk touchscreen • Minimaal lintverbruik • Maximaal 1.200 m printlint • Zeer eenvoudig te gebruiken lintcassette die minimaal onderhoud vraagt • Laden van lay-outs met USB stick, ethernet of RS232 • Gratis Windows driver • Software: compatibel met Nicelabel, Codesoft en Bartender • IP 65 versie leverbaar voor de Zodiac 2" De Zodiac thermal transfer printers gebruiken motoren in plaats van een slipkoppeling om de spanning van het lint te controleren. Hierdoor is er minder slijtage en zijn er minder lintbreuken. De Zodiac Hawk is het meest recente model dat op de markt is gebracht. En dat is niet zomaar een nieuw model! Het is de eerste thermal transfer printer die zijn eigen print controleert én zonder perslucht print. Met de iAssure technologie maakt een ingebouwde sensor een realtime beeld van de negatieve print op het printlint om te vergelijken met het beoogde beeld en checkt of ze overeenkomen. De printer werkt zonder perslucht. Hierdoor is er minder onderhoud nodig, is het energieverbruik lager, is de throughput hoger en is de installatie eenvoudiger. De printkop wordt elektrisch aangedreven door middel van de Intelligent Motion™ technologie. De Zodiac Eagle is de eerste TTO van 107 mm zonder perslucht, waarvoor geen dure perslucht nodig is, en die geen standaard lucht- en energie-instellingen heeft die operators te veel kunnen aanpassen.
Scancheck Barcode controlesysteem
De Scancheck-machine is ontwikkeld voor het automatisch controleren van barcodes op traysealen topseal-producten. Met een capaciteit tot 160 producten per minuut waarborgt het systeem een snelle en betrouwbare controle. Afgekeurde producten worden via een luchtmes zachtjes van de lijn geblazen, zonder schade aan de verpakking. Zo blijft de productkwaliteit behouden en kunnen afgekeurde items eenvoudig opnieuw in de lijn worden ingevoerd. Het systeem is ontworpen voor integratie in een productielijn met een traysealer. De omsteltijd is minimaal. De capaciteit bedraagt ongeveer 150 producten per minuut, afhankelijk van product en barcode. De bandsnelheid is instelbaar tussen 25 en 45 meter per minuut. Alle schalen dienen bij voorkeur met de korte zijde leidend (SEL) over de transportband te worden aangevoerd. Flowpacks vereisen nadere afstemming en zijn afhankelijk van het producttype. Het systeem is uitgerust met twee Datalogic-barcodescanners die zowel 1D- als 2D-codes lezen, zoals EAN, QR en Datamatrix. Een Siemens PLC met Weintek-touchscreen maakt bediening en receptwissels eenvoudig. Operators kunnen instellingen zoals bandsnelheid, scannervertraging en uitwerptiming snel aanpassen. De interface ondersteunt meerdere talen en biedt, indien gewenst, diagnose op afstand via EasyAccess 2.0.
Vulcan Print & Apply etiketteerder
Door het slimme ontwerp, met zo weinig mogelijk slijtgevoelige onderdelen, is het onderhoud bij deze machine tot een minimum beperkt. Bijkomend voordeel is dat de Vulcan op dezelfde software draait als apparatuur van Zodiac. De Vulcan print tijdens het afgeven van het etiket zodat heel gemakkelijk voor elk product verschillende informatie kan worden geprint. Er zijn van deze machine een aantal verschillende versies leverbaar, namelijk: • Direct apply; indien mogelijk is dit de meest aanbevolen versie. Hij is heel gemakkelijk in te stellen en heeft een minimum aan onderhoud en storingen. • Tamp apply • Front of product • Rear corner De machine is geschikt voor zowel korte als lange productieruns en heeft een automatische lint bespaarfunctie. Door het slimme ontwerp en zo weinig mogelijk stijlgevoelige onderdelen wordt het onderhoud tot een minimum beperkt. De vulcan stelt zichzelf in, waardoor de insteltijden het verlies aan etiketten minimaal is.
Datalogic scanner
Onze barcodescanners maken dat het identificatie- en controleproces binnen uw productielijn geautomatiseerd gebeurt door het lezen van barcodes. De toepassingen waarbij de camera's ingezet worden zijn zeer uiteenlopend. Van het controleren van een streepjes- of 2D-code op een product tot het traceren van een onderdeel of product in een productieproces. De 2D Imagers zijn uitgerust met een CMOS of CCD sensor. Een 2D Imager leest een beeld in en analyseert dat beeld. Een 2D scanner leest elk type barcode; 1D, gestapelde en 2D-barcodes zijn geen probleem voor het scherpe oog van deze scanner. Ook kunnen beschadigde, slechtgedrukte en laagcontrast codes gelezen worden. Er wordt steeds vaker gebruik gemaakt van 2D codes, zoals een datamatrix, een PDF 417 en een QR-code. Hierdoor zien we een verschuiving in de vraag. Waar eerder vaak kon worden volstaan met een laserscanner, is nu vaak een 2D imagers benodigd om de data goed te kunnen lezen. Scanner exact afgestemd op uw wensen De juiste lens en belichting worden bepaald aan de hand van welke functie de scanner in uw productieproces krijgt. Hierin zijn zeer uitgebreide mogelijkheden. Het samenstellen van een 2D scanner is veelal maatwerk.
SATO etikettenprinter
De SATO etiketten printers onderscheiden zich op vele punten van de concurrentie. Zo worden deze printers standaard geleverd met vele nuttige opties die het gebruiksgemak van de printer verhogen. Er is zowel een stand-alone als inbouwmodel verkrijgbaar. • Zeer gebruiksvriendelijk • Smart printkop • Visuele slijtage-indicatie platenroller • Meerdere print & displaytalen • Standaard emulaties (auto-detect) • Standaard Interfaces • Meerdere verbruiksmedia mogelijk • Ruimtebesparend design • Gemakkelijke installatie & onderhoud • High-Speed Processing & throughput • Perfecte print nauwkeurigheid en afdrukkwaliteit • Robuuste en duurzame constructie Voor de inbouw in etiketteermachines zijn de SATO S84NX (4-inch printkop) en S86NX (6-inch printkop) leverbaar. Zij hebben onder andere de volgende eigenschappen: • Voor een lage (200 dpi), middelhoge (300 dpi) of hoge (600 dpi) resolutie • Voor Thermal transfer of Thermal direct printen • Eventueel met lintbesparing • Voor een aansturing via seriële, parallelle, USB, ethernet of draadloze ethernet poort
EME Top & Bottom etiketteersysteem
De EME-etiketteermachines maken gebruik van moderne microprocessoren en krachtige, geluidsarme stappenmotoren. Hierdoor bieden ze een hoge snelheid, nauwkeurige etiketafgifte en een groot bedieningsgemak. Het overzichtelijke Nederlandstalige display geeft toegang tot alle functies, terwijl instellingen zoals snelheid en vertraging eenvoudig kunnen worden opgeslagen in het geheugen. Dit maakt snelle en efficiënte productwisselingen mogelijk. De machine kan worden uitgerust met een encoder, zodat variaties in de snelheid van de verpakkingslijn automatisch worden gevolgd. De EME- etiketteermachines is leverbaar in verschillende afmetingen en in zowel een links- als rechtsuitvoering. Dankzij diverse ophangsystemen kan de etiketteermachine flexibel worden geplaatst en etiketten aanbrengen aan de bovenzijde, zijkant of onderzijde van producten. Het top/bottom etiketteersysteem biedt daarnaast de mogelijkheid om gelijktijdig een boven- en onder etiket aan te brengen. Dit maakt het systeem bijzonder geschikt voor toepassingen in onder andere de voedingsmiddelen- en cosmetica-industrie. De gebruikte technologie voor automatische etikettering kan bovendien worden aangepast aan de specifieke eisen van de productieomgeving. Optioneel kan de EME 2000 worden uitgerust met een hot-foil of thermal transfer printer, een encoder, een fotocel voor transparante etiketten en een extern gemonteerd controlepaneel.
Vacatures
Engineer Binnen- en Buitendienst
Als Engineer Binnen- en Buitendienst heb jij een afwisselende functie. Jij werkt zowel op onze locatie te Schaijk als op locatie bij onze klanten. - Bouwen/assembleren van nieuw te leveren PC gebaseerde weeg- en etiketteersystemen; - Verlenen van telefonische ondersteuning aan onze klanten; - Installeren van onze apparatuur; - Oplossen van storingen; - Verzorgen van instructie aan de gebruikers.
Technisch Productievoorbereider
Als Technisch Productievoorbereider ben jij de schakel tussen engineering en productie. Jij werkt op onze locatie te Schaijk. - Opstellen, uitwerken en beheren van technische tekeningen en productiedocumentatie in AutoCAD 2D en 3D; - Voorbereiden van productieorders, controleren van technische specificaties en afstemmen met werkplaats en inkoop; - Signaleren van technische knelpunten in het voortraject (ontwerp en productie) en het aandragen van oplossingen; - Opstellen, controleren en aanpassen van stuklijsten, werktekeningen en werkinstructies; - Technisch overleg met projectleiders, engineers en productieafdeling; - Bewaken van levertijden, optimaliseren van werkprocessen en meedenken over productverbeteringen.